Отбалансированная деталь

Cтраница 1

Отбалансированная деталь должна каждый раз останавливаться в новом положении. [1]

Уравновешенная или отбалансированная деталь при перекатывании по призмам каждый раз будет останавливаться в различных положениях. [2]

Допустимые значения радиальных биений ротора насоса 14Н - 12Х2. [3]

Собранный из предварительно отбалансированных деталей ротор устанавливают в центрах токарного станка и подвергают прове рке на биение. Максимальное допустимое биение собранного ротора по рабочим колесам должно быть не более 0 2 мм. [4]

Допустимые значения радиальных биений ротора насоса 14Н - 12Х2. [5]

Собранный из предварительно отбалансированных деталей ротор устанавливают в центрах токарного станка и подвергают проверке на биение. Максимальное допустимое биение собранного ротора по рабочим колесам должно быть не более 0 2 мм. [6]

Ротор обычно собирается из статически отбалансированных деталей, после чего подвергается динамической балансировке. Разбалансировка роторов происходит при замене лопаток рабочих колес, значительной коррозии и повреждении их, а также при неравномерных отложениях перемещаемых веществ внутри проточных каналов вращающихся частей ротора. Поэтому после капитального ремонта, связанного с заменой изношенных и поврежденных деталей, роторы подвергаются динамической балансировке. [7]

Ротор обычно собирается из статически отбалансированных деталей, после чего подвергается динамической балансировке. Разбалаисировка роторов происходит при замене лопаток рабочих колес, значительной коррозии и повреждении их, а также при неравномерных отложениях перемещаемых веществ внутри проточных каналов вращающихся частей ротора. Поэтому после капитального ремонта, связанного с заменой изношенных и поврежденных деталей, роторы подвергаются динамической балансировке. [8]

Ротор обычно собирают из статически отбалансированных деталей, после чего подвергают динамической балансировке. Разба-лансировка роторов происходит при замене лопаток рабочих колес, значительной коррозии и повреждении их, а также при неравномерных отложениях перемещаемых веществ внутри проточных каналов вращающихся частей ротора. Поэтому после капитального ремонта, связанного с заменой изношенных и поврежденных деталей, роторы подвергают динамической балансировке. [9]

Ротор обычно собирается из статически отбалансированных деталей, после чего подвергается динамической балансировке. Раз-балансировка роторов происходит при замене лопаток рабочих колес, значительной коррозии и повреждении их, а также при неравномерных отложениях перемещаемых веществ внутри проточных каналов вращающихся частей ротора. Поэтому после капитального ремонта, связанного с заменой изношенных и поврежденных деталей, роторы подвергаются динамической балансировке. [10]

Известно, что ротор, составленный из предварительно отбалансированных деталей, получает технологический дисбаланс. Как правило, отбалансировать такой ротор в рабочих опорах затруднительно, так как для этого необходимо оснащение рабочих опор измерительными средствами. Поэтому применяют предварительную балансировку составного ротора на специальном станке с имитацией рабочих опор. [11]

После сборки шпинделя с зубчатыми колесами, валов с зубчатыми колесами, патронов, в которые входят отбалансированные детали, возникает необходимость повторной балансировки, так как смещение одйой из деталей, даже в пределах зазоров, предусмотренных чертежами, вызывает значительную неуравновешенность. В токарных станках статической балансировке подвергаются детали, у которых длина меньше диаметра; динамической балансировке подвергаются шпиндель в сборе, все валы в сборе и патроны. [12]

Допустимые значения неуравновешенности рабочих колес центробежных насосов при скорости вращения ( в мин. [13]

Балансировку роторов насосов проводят в собранном виде со шпонками, со всеми установленными на вал предварительно статически отбалансированными деталями. Наличие на роторе, собранном для балансировки, незакрепленных плавающих деталей даже с незначительными зазорами не допускается. [14]

Окружные скорости шлифовальных кругов по ГОСТу 2424 - 52. [15]

Страницы: 1 2