Охватываемая деталь

Cтраница 3

Увеличение диаметра охватываемой детали для того, чтобы получить посадку с натягом после увеличения диаметра охватывающей детали, можно осуществить, проточив ее и надев втулку-чулок. [31]

При охлаждении охватываемой детали таких недостатков не наблюдается. Однако способ охлаждения уступает способу нагрева, так как при нем возможна реализация посадок с относительно меньшими натягами, поскольку деталь можно охладить до меньших температурных перепадов. [32]

Случай сплошной охватываемой детали. [33]

Увеличение площади охватываемой детали Рг не увеличивает, а уменьшает прочность соединения, и при стремлении E2F2 - закон распределения усилий получается такой же, как и в соединении шпилька-гайка при площади гайки, стремящейся к бесконечности. [34]

После охлаждения охватываемую деталь сразу устанавливают на свое место, так как она быстро нагревается, вследствие чего уменьшается ее сжатие. Для предотвращения возможных перекосов при сборке длинных деталей типа втулок применяют направляющие приспособления. [35]

Охлаждению подвергают охватываемую деталь, в результате чего она сокращается в размерах и может быть свободно установлена в отверстие охватывающей детали. В дальнейшем, когда охватываемая деталь приобретает температуру окружающей среды, возникает предусмотренный расчетами натяг; следовательно, появляется расчетное контактное давление, обеспечивающее необходимую прочность соединения. [36]

Зависимость максимального диаметрального натяга Ятах, приходящегося на 1 мм диаметра d вала, для прессового соединения втулки из ПК типа Makrolon с монолитным валом из стали ( 1 и ПК ( 2 от отношения d к наружному диаметру D втулки. [37]

По данной технологии охватываемая деталь механически запрессовывается в охватывающую в продольном направлении. Поверхности деталей должны быть чистыми и не содержать никаких посторонних веществ. [38]

При продольно-прессовом соединении охватываемая деталь запрессовывается в охватывающую в продольном направлении ( фиг. [39]

В первом случае охватываемая деталь механически запрессовывается в, охватывающую в продольном направлении. Во втором случае сближение сопрягаемых поверхностей происходит в радиальном направлении. При этом предвари тельно нагревают охватывающие детали или охлаждают охватываемые. [40]

При этом способе охватываемая деталь ( вал) охлаждается до требуемой низкой температуры. При охлаждении охватываемая деталь сжимается, размеры ее уменьшаются и она свободно входит в отверстие парной детали ( втулки), с которой сопрягается. [41]

В первом случае охватываемая деталь запрессовывается в охватывающую в продольном направлении. При этом объем, на который охватываемая деталь больше отверстия охватывающей детали, должен быть сжат, и благодаря этому в соединении возникают напряжения. При поперечнопрессовых посадках сближение поверхности соприкосновения происходит радиально, нормально к поверхности. [42]

При продольно-прессовом соединении охватываемая деталь под действием прикладываемых вдоль оси сил запрессовывается в охватывающую с натягом, в результате которого возникают силы трения, обеспечивающие относительную неподвижность деталей. [43]

Напротив, если охватываемая деталь изготовлена из материала с более высоким коэффициентом линейного расширения или нагревается при работе более, чем охватывающая, то первоначальный натяг в соединении при нагреве увеличивается. [44]

Посадку путем охлаждения охватываемой детали применяют для тонкостенных деталей ( типа гильз, втулок), сопрягаемых с массивными корпусами или станинами, нагрев которых затруднителен. [45]

Страницы: 1 2 3 4