Cтраница 4
Обычно охватывающую деталь цилиндрического соединения принято называть отверстием, охватываемую - валом. Эти названия условно применимы также и для сопряженных поверхностей другой формы, в частности для плоских соединений с параллельными плоскостями. [46]
Когда охватывающими деталями являются глухие отверстия, малые углы заходного конуса могут оказать неблагоприятное влияние на прочность соединения с натягом в связи с уменьшением поверхности контакта. [47]
Не рекомендуется охватывающие детали изготовлять из фенопластов, волокинта и полистиролов. [48]
При сборке охватывающие детали обычно нагревают до 75 - 450 С в воде, в масле, в расплавленном свинце, не допуская окисления сопрягаемых поверхностей. Нагрев открытым пламенем не рекомендуется, так как он вызывает большие внутренние напряжения в металле. [49]
При сборке охватывающие детали обычно нагревают до 75 - 450 С в воде, масле, расплавленном свинце, не допуская окисления сопрягаемых поверхностей. Нагрев открытым пламенем не рекомендуется, так как он вызывает большие внутренние напряжения в металле. [50]
![]() |
Посадка на вал легкой ( а и тяжелой ( б деталей.| Элементы съемника для демонтажа резьбовых ввертышей.| Приспособление для выпрессовки.| Высверливание шпильки. [51] |
Почему нагрев охватывающей детали нецелесообразен для деталей сложной формы. [52]
Температура нагрева охватывающей детали не должна превышать 400 С, так как превышение температуры может привести к изменению структуры металла, появлению окалины, из-за которой сопряжение станет трудноразъемным, короблениям. При охлаждении охватываемой детали эти явления не наблюдаются. Однако способ охлаждения уступает нагреву, так как при нем возможна реализация соединений с относительно меньшими натягами. При этом разность температур охватываемой и охватывающей деталей получается меньше, чем при нагреве. Кроме того, технологически более сложно охлаждение детали, чем ее нагрев. [53]
После установки охватывающей детали на шлицах соединение следует проверить на биение. Схема такой проверки дана на фиг. Как видно из схемы, индикаторы, снабженные специальными рычажными передачами, позволяют проверять биение одновременно двух поверхностей. [54]
Нагревание крупных охватывающих деталей нередко производят переносными электроспиралями, устанавливаемыми в отверстии детали с зазорами 20 - 40 мм. Такие спирали сделаны четырех размеров, диаметром от 70 до 170 мм, на мощность 9 - 13 кет. [55]
![]() |
Приспособление для выпрессовки.| Извлечение втулки из глухого отверстия. [56] |
При нагреве охватывающей детали усилие запрессовки понижается, а прочность соединения возрастает в 2 - 3 раза. [57]
При нагреве охватывающей детали соединение получается за счет ее последующего сжатия; при охлаждении охватываемой - за счет ее расширения. Недефицнтность жидкого воздуха и сухого льда ( С02) сильно расширили область иримене-ния посадок с охлаждением, особенно в тех случаях, когда нагрев исключается по условиям термообработки деталей, из-за наличия покрытий или по другим причинам. Применение второго способа решает задачу о посадке и в случаях невозможности применения достаточно мощных механических средств для запрессовки. [58]
![]() |
Схема расположения полей допусков. [59] |
Конструктивные формы охватывающей детали определяют характер распределения напряжений в подступичной части вала. [60]