Протягиваемая деталь
Cтраница 1
Протягиваемая деталь 1 упирается в станину 2 станка, протяжка 3 проходит сквозь отверстие детали. [1]
Протягиваемые детали должны обладать достаточной жесткостью, так как при обработке возникают большие усилия, вызывающие деформации. [2]
Протягиваемую деталь 7 надевают на штырь корпуса /, протяжку 2 устанавливают в паз на опорный клин и соединяют с патроном станка. [3]
 |
Цилиндрические зубчатые колеса. а - прямозубые. б - косозубые. - шевронные. ( 3 - угол наклона линии зуба. [4] |
Если протягиваемая деталь имеет различную толщину стенок, то и диаметр отверстия может получиться разным в разных сечениях: там, где толщина стенки меньше, диаметр отверстия также получится меньшим. Устранить этот дефект можно, изменив соответственно форму и размеры заготовки, с тем чтобы после протягивания обточить ее по наружному диаметру. [5]
Конфигурация протягиваемой детали должна допускать удобную установку на протяжном станке, в противном случае могут возникать ошибки обработки. [6]
 |
Примеры конструирования деталей машин, обрабатываемых на протяжных станках. [7] |
Конфигурация протягиваемой детали должна допускать удобную установку на протяжном станке, иначе трудно избежать ошибок при обработке. [8]
Отверстие протягиваемой детали предварительно обрабатывают сверлами, зенкерами, иногда для уменьшения величины припуска и укорочения протяжки развертками или черновыми протяжками. [9]
Если ширина протягиваемой детали и припуск значительны, то применяются две-три черновые секции, на которых пазы соответственно сдвинуты относительно пазов первой секции. [10]
 |
Минимальное количество деталей на годовую программу, определяющее целесообразность применения протягивания в зависимости от диаметра отверстия или ширины шпоночного паза для протяжек. [11] |
При ширине протягиваемой детали в 115 мм суммарная длина протягивания, соответствующая эксплуатационной стойкости, составляет 370 - 390 м длины протянутой поверхности. [12]
В первом случае положение протягиваемой детали между протяжками определяется равновесием отжимающих усилий. [13]
В первом случае положение протягиваемой детали между протяжками определяется равновесием отжимающих усилий. Во втором случае протягиваемые детали точно фиксируются и жестко зажимаются в приспособлениях, что обеспечивает точное расположение протянутых поверхностей относительно базовых поверхностей детали и исключает возможность их колебания при выходе зубьев протяжки из работы, что имеет место в первом случае. Наружные протяжки являются специальным инструментом, конструируются для определенной детали и изготовляются из стали марок РФ1 и ХВГ. [14]
 |
Форма режущих зубьев протяжки. а - конструкция зуба. 6 - силы, действующие на зуб. [15] |
Страницы: 1 2