Свариваемая деталь

Cтраница 1

Схема контактной точечной сварки. а - двусторонней. б - односторонней. [1]

Свариваемые детали зажимаются между роликами, которые, вращаясь и перемещаясь, формируют сварной шов. [2]

Свариваемые детали устанавливают между электродами контактной машины, плотно сжимают и включают ток. В месте контакта металл расплавляется и образуется сварная точка, при роликовой сварке заготовки устанавливают между роликами. При вращении роликов к ним импульсом подключается ток. [3]

Свариваемые детали располагаются внахлестку между роликами, через которые пропускается электрический ток. Процесс аналогичен точечной сварке, однако сварные точки перекрывают друг друга и образуют сплошной шов. [4]

Свариваемые детали / и 2 закрепляют в зажимах 3 и 4 сварочной машины. Через детали пропускают ток. В месте соприкосновения детали быстро нагреваются до пластического состояния либо до оплавления. Затем ток выключается, детали сдавливаются и происходит их сварка с одновременным удалением из стыка жидких шлаков и загрязненного металла. [5]

Принципиальная кинематическая схема лабораторной установки для шовной УЗС и блок-схема измерений. [6]

Свариваемые детали 4 помещаются между сварочным и упорным 5 роликами. [7]

Свариваемые детали 4 ( рис. 307) устанавливают внутри охлаждаемой металлической камеры 3 и нагревают с помощью вольфрамового или молибденового нагревателя / или с помощью индуктора. [8]

Схема установки для диффузной ной сварки. [9]

Свариваемые детали через загрузочное окно устанавливают в барокамеру ( рис. 106), после чего включают вакуумный насос типа РВН-20, создающий разрежение порядка 10 - 6 мм рт. ст. По достижении необходимого разрежения срабатывает система сжатия деталей и включается предварительный подогрев. После непродолжительной выдержки детали нагреваются токами высокой частоты до температуры сварки и затем охлаждаются. [10]

Кузнечная сварка. [11]

Свариваемые детали 3 зажимаются в установленных на станине / медных водоохлаждаемых токоподводах 2, к которым от вторичного витка сварочного трансформатора 7 подводится напряжение. Токопроводы установлены на двух плитах, одна из которых - 5 - перемещается, что позволяет приводить в соприкосновение свариваемые детали. [12]

Свариваемые детали 2 после предварительной их обработки устанавливают и зажимают между электродами /, присоединенными ко вторичным обмоткам сварочного трансформатора 4, и производят его включение. После того как металл будет разогрет до сварочного состояния ( с образованием ванночки 3 расплавленного металла), трансформатор отключается, а детали, будучи плотно спрессованы, свариваются. [13]

Свариваемые детали кладутся на медную плиту, и рукой плотно прижимается второй медный электрод, снабженный для этого - ручкой. [14]

Свариваемые детали устанавливают в специальное приспособление П, позволяющее производить сварку в автоматическом режиме. Для поддержания необходимых условий окружающей среды в установке имеется система подачи обеспыленного воздуха СПВ. Блок СУМ-4 служит для управления источником питания ОКГ. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5