Свариваемая деталь

Cтраница 3

Сварка толстолистовых пластмасс нагретым инструментом. [31]

Свариваемые детали 1 и 2 нагреваются рабочей частью паяльника 5, а необходимое сварочное давление достигается за счет прокатки роликом 4, смонтированным в проушине. Направление сварки показано на рисунке стрелкой. [32]

Рулонная полиэтиленовая пленка, отформованная на машине БВМ-1. [33]

Свариваемые детали укладываются на неподвижный рабочий стол пресса, покрытый теплоизолирующим слоем, и прижимаются к нему в месте шва прижимом. Импульсы тока нагревают металлические ленты. В зависимости от материала и толщины пленки продолжительность импульса составляет 0 1 - 1 0 сек. Ток к нагревательному элементу подается от агрегата, трансформатор которого оборудован часовым механизмом и выключателем. При импульсном нагреве шов соединенных деталей доводится до температуры сварки и быстро охлаждается прижимом, рассчитанным на создание необходимого сварочного давления. [34]

Схема ультразвуковой сварки.| Схема сварки трением. [35]

Свариваемые детали 2 помещают в камеру 1, из которой откачивается воздух. [36]

Свариваемые детали в переходном контакте представляют собой сопротивление, включенное во вторичную цепь машины. Если напряжение во вторичной цепи небольшое, то и ток, протекающий по сопротивлению, будет небольшим. [37]

Газопрессовая сварка. [38]

Свариваемые детали ( рис. 5) в месте их соединения нагревают специальной многопламенной газокислородной горелкой до пластического состояния или до оплавления кромок, а затем сдавливают внешним усилием. Данным способом сваривают рельсы, трубы, стержни и другие профильные детали, получая швы высокого качества. Этот вид сварки обеспечивает большую производительность. [39]

Газопрессовая сварка.| Контактная сварка. [40]

Свариваемые детали ( рис. 4) в месте их соединения нагревают специальной многопламенной газокислородной горелкой до пластического состояния или до оплавления кромок, а затем сдавливают внешним усилием. Данным способом сваривают рельсы, трубы, стержни и другие профильные детали. К преимуществам газопрессовой сварки относятся высокая производительность, несложность сварочного оборудования, возможность применения в полевых условиях. [41]

Свариваемые детали собирают вертикально без скоса кромок, с зазором 20 - 40 мм. Для формирования шва и удержания жидкого металла и шлака от вытекания применяют специальные формующие устройства - подвижные или неподвижные медные ползуны 5, охлаждаемые водой 6, или остающиеся пластины. [42]

Свариваемые детали / и 2 закрепляют в зажимах 3 и 4 сварочной машины. Через детали пропускают ток. В месте соприкосновения детали быстро нагреваются до пластического состояния и оплавляются. Затем ток выключается, детали сдавливаются и происходит их сварка с одновременным удалением из стыка жидких шлаков и металла. [43]

Свариваемые детали / и 2 закрепляют в зажимах 3 и 4 сварочной машины. Через детали пропускают ток. В месте соприкосновения детали быстро нагреваются до пластического состояния либо до оплавления. Затем ток выключается, детали сдавливаются и происходит их сварка с одновременным удалением из стыка жидких шлаков и загрязненного металла. [44]

Электрошлаковая сварка. а - сборка под сварку, б - схема процесса сварки. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5