Сложнопрофилированная деталь

Cтраница 2

Очистка деталей в ультразвуковом поле имеет ряд преимуществ перед другими способами обезжиривания: резко увеличивается скорость процесса обезжиривания, повышается качество очистки поверхности, в том числе и сложнопрофилированных деталей, имеющих глубокие и глухие отверстия небольшого диаметра. Подтверждением сказанному служит следующий пример. [16]

Буферные свойства электролитов сернокислого кадмия ( концентрация NaOH 0 2 н.. [17]

В электролите № 4 плотность тока может быть увеличена до 7 А / дм2 при перемешивании. Применяется для кадмирования сложнопрофилированных деталей. [18]

Скорость осаждения серебра. [19]

Основное положительное свойство цианистых электролитов - высокая рассеивающая способность. В этих электролитах можно покрывать любую сложнопрофилированную деталь; до сих пор цианистые электролиты являются эталоном по рассеивающей способности. Рауб показал, что распределение тока в цианистом электролите определяется в основном концентрационной поляризацией. Различают микро - и макрорассенвающую способность. Макрорассеивающая способность характеризуется распределением металла по микропрофилю осадка. Выравнивание микрорельефа происходит в том случае, когда плотность тока в углублениях больше, чем на микровыступах, и тогда металл в углублении осаждается в большей степени. На макрорассеивающую способность кроме общеизвестных факторов оказывает влияние местная концентрация раствора. Так, в процессе электролиза более тяжелые слои электролита у анода оседают на дно, а более легкие у катода поднимаются наверх. Возникающие при этом сдвиги идут в вертикальном направлении, и расслоение электролита в процессе электролиза становится постоянным. В верхних слоях электролита создается повышенная концентрация цианида, она создает увеличенную концентрационную поляризацию у катода, а в нижних слоях катодная поляризация уменьшается. [20]

Влияние температуры на выход золота по току в лимоннокислом электролите с содержанием 10 - 12 г / л Аи при рН4 2 и плотности тока, А / дм2. 7 - 2 - 0 3. 3 - 0 5. 4 - 1 0. [21]

Электролиты № 1 и 2 наиболее часто употребляемые в практике. Они обеспечивают получение мелкокристаллических осадков и пригодны для покрытия сложнопрофилированных деталей. [22]

Влияние температуры на выход золота по току в лимоннокислом электролите с содержанием 10 - 12 г / л Аи при рН4 2 и плотности тока, А / дм8. 1 - 2 - 0 3. а - 0 5. 4 -. [23]

Электролиты N 1 и 2 наиболее часто употребляемые в практике. Они обеспечивают получение мелкокристаллических осадков и пригодны для покрытия сложнопрофилированных деталей. [24]

Лужение изделий осуществляют в кислых электролитах, содержащих олово в виде двухвалентного катиона, и щелочных электролитах, в которых олово находится в форме четырехвалентного аниона SnOa - Щелочные электролиты лужения по сравнению с кислыми имеют простой состав, более устойчивы в работе и легко контролируются. Они характеризуются высокой рассеивающей способностью, что дает возможность применять их для покрытия сложнопрофилированных деталей даже при нанесении покрытий в сетках. Электролит не агрессивен, и лужение осуществляют в обычных стальных ваннах без дополнительной футеровки. [25]

Гирлянды из фруктов, начинающиеся у орнаментированного пояса светильников, спускаются по вертикали к плинту, затем декорируют пл-инт скульптуры. Следует отметить подчеркнутую, лаконическую манеру лепки гирлянд, рассчитанную на восприятие с дальнего расстояния. Вместе с тем гирлянды относятся к числу наиболее сложнопрофилированных деталей. [26]

Приспособление для размерного хромирования торцов и боковой поверхности цилиндрической детали. [27]

На рис. 42 показано приспособление для одновременного хромирования торцов и боковой поверхности цилиндрической детали. При этом кромки цилиндра экранируются угловыми выступами приспособления. Метод дозирования тока успешно применим при нанесении покрытий на сложнопрофилированные детали, отдельные поверхности которых находятся на неодинаковых расстояниях от поверхности анода, а также для покрытия внутренних поверхностей и покрытия отверстий в различных деталях. [28]

Ультразвук высокой частоты применяют главным образом при очистке мелких деталей, когда не требуется большой амплитуды колебаний, но необходима значительная мощность для удаления загрязнений. Для очистки крупных деталей рекомендуется применение ультразвуковых колебаний относительно низкой частоты, порядка 15 - 30 кгц. Детали простой конфигурации обезжириваются при рабочей частоте колебаний 20 - 25 кгц, сложнопрофилированные детали рекомендуется обезжиривать при частоте 150 - 200 кгц. [29]

Траектория рабочих перемещений инструмента при чистовой обработке представляет собой эквидистанту образующих поверхностей детали. Применительно к токарной обработке эквидистан-той является след движения центра закругления режущей кромки при вершине резца. На рис. 3.16 6 в качестве примера показана траектория движения резца при чистовом обтачивании наружной поверхности сложнопрофилированной детали. Сплошная жирная линия характеризует рабочую подачу резца, сплошная тонкая - замедленное движение инструмента при его подходе к заготовке и тонкая пунктирная - ускоренное движение инструмента при его подходе к заготовке и возвращении в исходное положение. Это положение - нулевая точно фиксированная точка инструмента, от которой отсчитывают его перемещение при выполнении различных переходов обработки. Эта точка должна быть расположена на достаточно большом расстоянии от патрона для удобства уста-нова и снятия заготовки. Плоскость 1 - 1 уступов кулачков патрона является плоскостью установа заготовок. [30]

Страницы: 1 2 3