Цианированная деталь

Cтраница 3

Сопротивление газовой коррозии хромистой нержавеющей и аустенитной стали некоторых марок в результате азотирования снижается ( рис. 34) ввиду связывания хрома в нитриды и обеднения им твердого раствора. Износостойкость деталей после азотирования повышается в 1 5 - 4 0 раза по сравнению со стойкостью цементованных или цианированных деталей. [31]

Процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом называют цианированием. В зависимости от режима обработки свойства поверхностного слоя приближаются к цементованным или азотированным. Цианированные детали имеют красивую матовую поверхность, улучшающую товарный вид продукции. [32]

Цианирование - насыщение поверхности детали углеродом и азотом - благоприятствует увеличению ее твердости, прочности, износоустойчивости и усталостной прочности. Цианирование деталей из конструкционных сталей проводится при 750 - 850 С в цианистой ванне, состоящей из Na2COs, NaCl и NaCN ( жидкостное цианирование) или пиробензола и аммиака ( газовое цианирование), в которой детали выдерживают в течение 1 - 8 ч ( в зависимости от глубины слоя), а затем закаливают в воде. После закалки цианированные детали подвергают отпуску при температуре 150 - 200 С. [33]

Целью низкого отпуска является уменьшение внутренних напряжений и сохранение высоких значений твердости, пределов прочности и текучести при пониженных значениях вязкости. Применяется после закалки главным образом цементированных, цианированных деталей при требовании высокой поверхностной твердости и износостойкости, а также для инструментальных сталей. [34]

Для поверхностного пластического деформирования цементованных деталей могут быть использованы методы дробеструйного наклепа и обкатка роликами. Особенно эффективен метод поверхностного наклепа цементованных или цианированных деталей, предел выносливости которых понижен в связи с последующим шлифованием. Поверхностный наклеп может быть использован для устранения полюсных разрушений цементованных зубьев зубчатых колес. Повышение предела выносливости цементованных или цианированных деталей при применении поверхностного наклепа объясняется благоприятным изменением эпюр остаточных напряжений в поверхностных слоях деталей. [35]

Результаты испытаний на усталость образцов диаметром 10 мм из мягкой углеродистой стали после цианирования на различную глубину h ( кривая / и цементации ( кривая 2. [36]

Для цементуемых и цианированных стальных деталей характерно наличие остаточных напряжений, вызванных структурными превращениями и объемными изменениями при закалке. В цементованных слоях образуются более или менее значительные сжимающие остаточные напряжения, распространяющиеся на глубину, превышающую зону закалки и переходную зону. Однако максимум остаточных сжимающих напряжений в цементованных или цианированных деталях располагается не у самой поверхности, а на некоторой глубине. У самой поверхности таких деталей наблюдается уменьшение сжимающих напряжений, а в ряде случаев они даже переходят в растягивающие. [37]

При выборе способа химико-термической обработки следует учитывать величину сечений выступающих элементов деталей. Например, для мелкомодульных шестерен во избежание сквозного науглероживания и сплошной закалки зубьев нужно назначать жидкостную цементацию или цианирование. После жидкостной цементации, цианирования или азотирования поверхность детали остается чистой и окалина на ней не образуется, поэтому последующей абразивной обработки она не требует. Окончательную точную механическую обработку производят до химико-термической обработки. Кроме этого, в связи с малой глубиной слоя при указанных способах химико-термической обработки шлифование в большинстве случаев недопустимо. Способ контроля твердости, задаваемый в рабочих чертежах ( по Бринеллю, Рок-веллу, Виккерсу, тарированному напильнику), должен соответствовать способу назначенной химико-термической обработки. Например, твердость цианированных деталей измеряется тарированным личным напильником, а не по Роквеллу, так как алмазный наконечник прибора под приложенным давлением продавливает тонкий слой твердой цианированной оболочки и результаты измерения получить невозможно. [38]

Страницы: 1 2 3