Cтраница 1
![]() |
Режим придания повышенной твердости деталям из твердого эскапона. [1] |
Готовые детали из твердого эскапона сортируются, обертываются в бумагу и упаковываются в деревянные ящики. [2]
Готовые детали из механических цехов поступают на сборку, где из них собираются целые машины или их узлы. [3]
Готовые детали, оставшиеся в верхней части штампа, удаляются из нее с помощью жесткого - выталкивателя. [4]
Готовая деталь удаляется в направлении, перпендикулярном перемещению полосы. [5]
Готовые детали поступают на измерительную систему. Отобранные детали проверяются на 100 %, прочие детали - выборочно. Результаты измерения автоматически программой проверки передаются в центральную ЭВМ, которая в свою очередь связана с индивидуальными системами управления обрабатывающих центров, точных станков, линий для своевременного корректирования инструмента. Это же может сделать оператор с помощью пульта управления. [6]
Готовые детали перед отправкой на подготовку к эмалированию проходят операцию зачистки заусениц на кромках, оставшихся после вырубки. Одновременно производится притупление острых кромок, зачистка мест сварки, а также раскатка и зачистка гофр или надиров, образовавшихся при формовке. Операции зачистки и притупления кромок выполняют наждачными кругами на станках. Иногда для этой цели применяют также ручные пневматические бормашины. [7]
Готовые детали складываются в отдельный ящик, стоящий также вблизи рабочего места. [8]
Готовые детали ленточным транспортером перемещаются в тару; их сортировка производится автоматически. Отходы штамповки удаляются через провальные окна в нижней плите штампа и в столе пресса, а затем выносятся ленточ-яым транспортером. [9]
![]() |
Схема размерной цепи зубчатой передачи механизма газораспределения.| Схема сопряженной обработки. [10] |
Готовые детали сортируют ( производят селекцию) в пределах указанных допусков на несколько ( в данном примере пять; размерных групп, после чего производят сборку, используя группы деталей с уже значительно меньшими допусками. Иными словами, в процессе подбора детали выбирают с такими размерами, чтобы зазор или натяг в каждой данной паре лежал в более узких пределах, чем можно достигнуть при соединении произвольно взятых деталей. Поэтому создается возможность обеспечить в процессе сборки большую точность, а также стабильность посадки, что часто бывает очень важно. [11]
Готовая деталь выталкивается из раскрытой матрицы прутком при следующей его подаче. [12]
Готовые детали, которые можно использовать без дополнительной пригонки при сборке узла или машины, а также для замены изношенных деталей, называются взаимозаменяемыми. [13]
Готовая деталь удаляется в направлении, перпендикулярном перемещению полосы. [14]
Готовые детали робот забирает со станка, укладывает на специальный стол, откуда они поступают в транспортную систему. Устройства управления робота и станка связаны с устройством управления РТК, которое с помощью ЭВМ по определенной программе синхронизирует работу всего комплекса технологического оборудования. Программное обеспечение системы в целом может переналаживаться на различные режимы процесса обработки. Существуют магазины автоматически сменяемых схватов робота. [15]