Готовая деталь - машина
Cтраница 2
В настоящее время советские металловеды работают над созданием новых высокопрочных, жаростойких и жаропрочныд сталей и сплавов, новых сплавов с особыми физическими свойствами, а также над созданием новых видов термической и химико-термической обработки деталей машин и приборов. При этом наиболее острыми проблемами, выдвинутыми машиностроительной промышленностью, являются разработки: конструкционной стали, имеющей после обычной термической обработки предел прочности более 200 кГ / мм при достаточной пластичности и хорошей свариваемости; нержавеющей стали мартенситного класса, допускающей обработку резанием после закалки и дающей после старения коэффициент прочности более 200 кГ / мм2; методов термо-механической обработки стали, обеспечивающей коэффициент прочности более 250 кГ / мм2; методов термической обработки готовых деталей машин, обеспечивающих стабильность размеров в эксплуатации в пределах десятых долей микрона; новых литейных алюминиевых сплавов, имеющих после термической обработки коэффициент прочности не менее 40 кГ / лми. [16]
Область применения источников света вышеуказанными методами далеко не исчерпывается. В современной контрольно-измерительной технике используются тонкие оптические методы измерений, основанные, в частности, на интерференции света, которые позволяют измерять углы и длины и проверять качество плоскостей с огромной степенью точности. Оптические методы широко применяются, например, в машиностроении для экспрессного поточного контроля готовых деталей машин, сочленяемых не на глаз и не под угольник, кронциркуль или даже микрометр. [17]
Дальнейшее развитие и повышение эффективности машиностроительной промышленности в значительной мере зависит от технико-экономических показателей литейного производства, занимающего второе по значению ( после черной металлургии) место по потреблению металла в народном хозяйстве. При помощи литейных процессов можно получить заготовки из металлов и сплавов с заданными свойствами, любой сложности, размеров и массы, что не всегда достижимо при других технологических процессах. С развитием технологии создаются условия для изготовления литых заготовок, по размерам и конфигурации приближающихся к готовым деталям машин. [18]
Осуществляемая на протяжении последних лет концентрация литейного, кузнечно-штамповочного и сварочного производства не является простым объединением мелких производственных цехов и заводов в более крупные. Ее основой является специализация изготовления деталей, применение новейшего оборудования, инструмента и максимальное использование средств механизации и автоматизации. В современном машиностроении создаются все условия для получения заготовок, близких по конструкции, шероховатости поверхности и размерам к готовым деталям машин. [19]
 |
Расточный стаиок с программным управлением, изготовленный на Ленинградском заводе им. Свердлова. [20] |
Известно, что обработка резанием на станках ведет к большим отходам металла в виде стружки. На наших машиностроительных заводах, например, ежегодно уходит в стружку до 4 - 5 млн. тонн металла. Поэтому одним из основных направлений развития машиностроения является внедрение таких процессов, которые позволяют сокращать объем обработки изделий резанием. Это достижимо при максимальном приближении формы и размеров заготовок к форме и размерам готовых деталей машин. Вот почему в настоящее время весьма важное и все возрастающее значение имеет кузнечно-штамповочное производство. [21]
Страницы: 1 2