Глубокая деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Молоко вдвойне смешней, если после огурцов. Законы Мерфи (еще...)

Глубокая деталь

Cтраница 2


16 Дыропрорыватель, встроенный в штамп для вытяжки иа прессе двойного действия.| Пример конструкции цельнолитой матрицы штампа для вытяжки крупногабаритной детали. [16]

Однако если боковая поверхность глубокой детали имеет наклонную форму ( см. рнс.  [17]

При многооперационной вытяжке без прижима глубоких деталей в верхней части колпака иногда возникают трещины.  [18]

Кг - коэффициент, определяемый по рис. 63 при заданном / Ci и при заданных размерах глубокой детали.  [19]

Негативные прессформы используют обычно для прессования разнообразных некаркассированных деталей типа элементов обшивки самолета, а позитивные - для изготовления каркассированных глубоких деталей. Объясняется это тем, что на позитивных формах удобнее и легче точно фиксировать элементы каркаса и удобнее собирать заготовку самой детали.  [20]

Волокнит - это пресс-материал с наполнителем из отходов хлопка; он обладает высокими механическими свойствами, но имеет низкую текучесть, поэтому непригоден для изготовления тонкостенных глубоких деталей с резьбой.  [21]

Как и при рассмотрении задачи о простом экстремуме, и на тех же самых основаниях, мы будем исследовать только признаки относительного ( локального условного экстремума и, естественно, как и там, ограничимся установлением необходимых признаков общего характера, так как вхождение в более глубокие детали задачи здесь для нас еще менее возможно, чем там.  [22]

Выдавливанию подвергают листы из малоуглеродистой стали толщиной до 1 мм и из цветных сплавов толщиной до 2 мм. Глубокие детали выдавливают за несколько переходов. В процессе выдавливания металл получает наклеп, поэтому промежуточный отжиг. Для уменьшения трения выдавливание производят со смазкой, состоящей из графита и вазелина.  [23]

Выдавливанию подвергают листы из малоуглеродистой стали толщиной до 1 мм и из цветных сплавов толщиной до 2 мм. Глубокие детали выдавливают за несколько переходов. В процессе выдавливания металл получает наклеп, поэтому применяют промежуточный отжиг.  [24]

Прижимное кольцо сначала надавливает на заготовку, лежащую на матрице, и стоит в таком положении вовремя процесса вытягивания. Вытяжка глубоких деталей производится в несколько приемов. Сначала вытягивается заготовка большего диаметра и меньшей глубины; при последующих операциях диаметр вытяжки уменьшается, а глубина увеличивается, пока не будет получена вытяжка требуемых диаметра и длины. При второй и всех последующих вытяжках штампы применяются без прижима. При количестве операций более трех обычно производят межоперационный отжиг заготовок, так как при вытяжке происходит наклепывание материала и на деталях могут образоваться трещины или обрывы.  [25]

Обычно прессы выполняют с закрытой станиной и с одно-или двухколенчатым валом. Хотя рабочий ход пресса небольшой, но для локальной калибровки полых глубоких деталей строят прессы и с увеличенным ходом.  [26]

Звороно следует применять для деталей с h / a 0 7 - 0 8, вытягиваемых без подогрева. Попова - для глубоких деталей, вытягиваемых с подогревом.  [27]

Звороно следует применять для деталей с hfa 0 7 - 0 8, вытягиваемых без подогрева. Попова - для глубоких деталей, вытягиваемых с подогревом.  [28]

Волокнит - пресс-материал с наполнителем в виде отходов хлопка. Обладает более высокими механическими свойствами по сравнению со всеми вышеуказанными пресс-материалами. Благодаря низкой текучести, волокнит непригоден для изготовления тонкостенных глубоких деталей, а также деталей с резьбой.  [29]

По охлаждении формы можно втирать в нее графит ватным тампоном. Затем стенки полости гипсовой формы следует дополнительно графитировать довольно жесткой кистью, обращая главное внимание на узкие или глубокие детали рельефа.  [30]



Страницы:      1    2    3