Cтраница 2
![]() |
Дыропрорыватель, встроенный в штамп для вытяжки иа прессе двойного действия.| Пример конструкции цельнолитой матрицы штампа для вытяжки крупногабаритной детали. [16] |
Однако если боковая поверхность глубокой детали имеет наклонную форму ( см. рнс. [17]
При многооперационной вытяжке без прижима глубоких деталей в верхней части колпака иногда возникают трещины. [18]
Кг - коэффициент, определяемый по рис. 63 при заданном / Ci и при заданных размерах глубокой детали. [19]
Негативные прессформы используют обычно для прессования разнообразных некаркассированных деталей типа элементов обшивки самолета, а позитивные - для изготовления каркассированных глубоких деталей. Объясняется это тем, что на позитивных формах удобнее и легче точно фиксировать элементы каркаса и удобнее собирать заготовку самой детали. [20]
Волокнит - это пресс-материал с наполнителем из отходов хлопка; он обладает высокими механическими свойствами, но имеет низкую текучесть, поэтому непригоден для изготовления тонкостенных глубоких деталей с резьбой. [21]
Как и при рассмотрении задачи о простом экстремуме, и на тех же самых основаниях, мы будем исследовать только признаки относительного ( локального условного экстремума и, естественно, как и там, ограничимся установлением необходимых признаков общего характера, так как вхождение в более глубокие детали задачи здесь для нас еще менее возможно, чем там. [22]
Выдавливанию подвергают листы из малоуглеродистой стали толщиной до 1 мм и из цветных сплавов толщиной до 2 мм. Глубокие детали выдавливают за несколько переходов. В процессе выдавливания металл получает наклеп, поэтому промежуточный отжиг. Для уменьшения трения выдавливание производят со смазкой, состоящей из графита и вазелина. [23]
Выдавливанию подвергают листы из малоуглеродистой стали толщиной до 1 мм и из цветных сплавов толщиной до 2 мм. Глубокие детали выдавливают за несколько переходов. В процессе выдавливания металл получает наклеп, поэтому применяют промежуточный отжиг. [24]
Прижимное кольцо сначала надавливает на заготовку, лежащую на матрице, и стоит в таком положении вовремя процесса вытягивания. Вытяжка глубоких деталей производится в несколько приемов. Сначала вытягивается заготовка большего диаметра и меньшей глубины; при последующих операциях диаметр вытяжки уменьшается, а глубина увеличивается, пока не будет получена вытяжка требуемых диаметра и длины. При второй и всех последующих вытяжках штампы применяются без прижима. При количестве операций более трех обычно производят межоперационный отжиг заготовок, так как при вытяжке происходит наклепывание материала и на деталях могут образоваться трещины или обрывы. [25]
Обычно прессы выполняют с закрытой станиной и с одно-или двухколенчатым валом. Хотя рабочий ход пресса небольшой, но для локальной калибровки полых глубоких деталей строят прессы и с увеличенным ходом. [26]
Звороно следует применять для деталей с h / a 0 7 - 0 8, вытягиваемых без подогрева. Попова - для глубоких деталей, вытягиваемых с подогревом. [27]
Звороно следует применять для деталей с hfa 0 7 - 0 8, вытягиваемых без подогрева. Попова - для глубоких деталей, вытягиваемых с подогревом. [28]
Волокнит - пресс-материал с наполнителем в виде отходов хлопка. Обладает более высокими механическими свойствами по сравнению со всеми вышеуказанными пресс-материалами. Благодаря низкой текучести, волокнит непригоден для изготовления тонкостенных глубоких деталей, а также деталей с резьбой. [29]
По охлаждении формы можно втирать в нее графит ватным тампоном. Затем стенки полости гипсовой формы следует дополнительно графитировать довольно жесткой кистью, обращая главное внимание на узкие или глубокие детали рельефа. [30]