Стержневая деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Никогда не называй человека дураком. Лучше займи у него в долг. Законы Мерфи (еще...)

Стержневая деталь

Cтраница 3


Холодная сварка встык используется для соединения стержневых деталей.  [31]

Холодной высадкой изготовляются, в основном, стержневые детали типа тел вращения.  [32]

Сила выталкивания из цельных матриц при высадке стержневых деталей возрастает примерно до пятикратной длины.  [33]

При получении простых по форме утолщений на стержневых деталях высадка может осуществляться за один или несколько ходов рабочего звена ( ползуна) главного исполнительного механизма кузнечно-прессовой машины.  [34]

Несмотря на то, что деталь Р6 является типичной стержневой деталью, в данном случае она обрабатывается с использованием кулачков, рассчитанных для обработки деталей типа втулок. Необходимые режимы резания с учетом обработки стали 2X13 обеспечиваются соответствующим набором сменных шестерен. Инструментальная подналадка заключается в том, что в позициях / /, / / /, IV и VI из комбинированных державок убираются сверла, а проходные резцы устанавливаются в соответствии с планом обработки на данную деталь. Расстановка инструмента в позициях /, V и VII аналогична той, которая принята для большинства деталей группы.  [35]

Наиболее просто осуществляется автоматическое ориентирование простых и средней сложности стержневых деталей с двумя и более осями симметрии. Так как все эти детали имеют, как правило, явно выраженное преобладающее положение и отличаются хорошей сыпучестью ( низкой сцепляемостью), то для автоматического ориентирования их могут найти применение почти все известные ныне ориентирующие механизмы. С увеличением сцепляемости таких деталей, как впрочем и всех деталей вообще, условия захвата обычными захватными органами ухудшаются и извлечение деталей из навала становится возможным только при наличии вибраций.  [36]

Для примера в табл. 43 приводится режим закалки некоторых стержневых деталей.  [37]

Одна из наиболее распространенных конструкций механизмов отрезки автоматов для штамповки стержневых деталей представлена на рис. 4.39. Привод возвратно-поступательно перемещающегося ножевого штока 5, рабочая часть которого выполнена в соответствии с одним из принятых способов резки, осуществляется от дисковых кулачков прямого и обратного хода, закрепленных на распределительном валу. Пружина 7 служит для выбора зазоров между кулачком и роликом.  [38]

Применение вибрационно-магнитного способа сборки возможно при определенных условиях: 1) стержневая деталь ( валик) должна быть изготовлена из ферромагнитного материала, а базовая - из немагнитного; 2) магнитное поле должно быть направленным и строго локализованным. Особенно это необходимо при одновременной сборке нескольких деталей.  [39]

Зачистку обжатием применяют для стальных деталей из листового материала и для стержневых деталей из стали, цветных металлов и сплавов.  [40]

Отрицательной особенностью процесса формообразования утолщений вытеснением металла в полость при штамповке стержневых деталей является зависимость силовых параметров процесса от длины заготовки в контейнере матрицы.  [41]

Серийно выпускаемые однопозицион-ные двухударные холодновысадочные автоматы предназначены для получения простых по форме стержневых деталей с утолщениями методами высадки за два удара. В этих автоматах осуществляется отрезка мерной заготовки и двумя ударами пуансонов - формообразование утолщения на конце стержня.  [42]

Формообразование на кривошипных прессах граненых сечений применяется - в основном при изготовлении стержневых деталей, у которых длина штампуемой части Н0 ( 0 5 - Н 5) do - где dfj - диаметр исходной заготовки.  [43]

Холодную штамповку болтов, винтов, шпилек, роликов, заклепок и других стержневых деталей можно производить на кривошипных фрикционных и гидравлических прессах. Однако обработка давлением стержневых деталей из заранее нарезанных мерных заготовок малопроизводительна и сложна. Поэтому для массового производства таких деталей выгодно использовать специальные холодновысадочные прессы-автоматы.  [44]

На рис. 11.15 представлен дисковый карманчиковый бункер, применяемый для захвата и ориентации стержневых деталей в один прием. Внутри бункера 6 вращается диск 2 с открытыми пазами Б для захвата деталей.  [45]



Страницы:      1    2    3    4