Cтраница 1
Использование пуансона и матрицы при формовании изделий вытяжкой аналогично их использованию при прессовании пластмасс. При применении для формования пуансона и матрицы горячий лист жесткого поливинилхлорида помещается между пуансоном и матрицей, и под небольшим давлением ему придается требуемая форма. Одной из разновидностей этого способа формовки является натягивание листа вручную, при этом горячий лист зажимается с одной стороны пуансона, натягивается на форму и удерживается в таком положении зажимным приспособлением до тех пор, пока лист не охладится. Формы обычно изготовляются из дерева высококвалифицированными модельщиками; следует отметить, однако, что металлические формы обладают некоторым преимуществом по сравнению с деревянными, так как сформованный на них лист охлаждается быстрее. [1]
Такое использование пуансона связано с увеличением габаритов подвижной части пресс-формы, что не всегда желательно, особенно в пресс-формах прямого прессования. [2]
![]() |
Схема сварки без предварительного зажатия свариваемых.| Схема сварка с предварительным зажатием свариваемых деталей. [3] |
При использовании пуансонов с хорошо развитой опорной частью и достаточно высоком давлении на эту часть прочность сварного соединения увеличивается по мере углубления рабочих выступов в металл. Подобная зависимость наблюдается как при двустороннем, так и при одностороннем деформировании свариваемых деталей. [4]
![]() |
Схема сварки без предварительного зажатия свариваемых.| Схема сварки с предварительным зажатием свариваемых деталей. [5] |
При использовании пуансонов с хорошо развитой опорной частью и достаточно высоком даатении на эту часть прочность сварного соединения увеличивается по мере углубления рабочих выступов в металл. Подобная зависимость наблюдается как при двустороннем, так и при одностороннем деформировании свариваемых деталей. [6]
При использовании пуансонов с предразрушающими выступами уменьшаются возникающие при пробивке напряжения и распорные усилия. Основной пуансон только зачищает отверстие. Одновременно уменьшается шероховатость поверхности среза w снижаются потребные усилия. Падение усилия при использовании ступенчатых пуансонов зависит от отношений диаметра основного пуансона к диаметру предразрушающего выступа и высоты: предразрушающего выступа к толщине материала. [7]
При использовании пуансонов с предразрушающими выступами уменьшаются возникающие при пробивке напряжения и распорные усилия. Основной пуансон только зачищает отверстие. Одновременно улучшается чистота поверхности среза и снижаются потребные усилия. Падение усилия при использовании ступенчатых пуансонов зависит от отношений диаметра основного пуансона к диаметру предразрушающего выступа и высоты предразрушаю - щего выступа к толщине материала. [8]
![]() |
Контактное формование изделий из стекловолокна. [9] |
Формование с использованием эластичных пуансонов, резиновых диафрагм или мешков. [10]
Описанный прием с использованием рабочих пуансонов особенно следует рекомендовать для изготовления матриц многопуансоно-вых штампов. В этом случае пуансоны с напаянными инструментами устанавливаются в заранее изготовленном пуансонодержателе. Пуансонодержатель закрепляется в шпинделе станка и все отверстия обрабатываются одновременно. Так как матрица на столе станка устанавливается зеркалом вниз, тс для обеспечения совпадения при сборке штампа провальных отверстий с пуансонами последние при обработке матрицы устанавливаются в пуансонодержателе с обратной стороны. [11]
При изготовлении труб с использованием эластичного пуансона не требуется полированной матрицы и дорна, плотность стенок гарантируется, диаметры труб и толщина стенок практически могут быть выполнены любых размеров, однако возможна разнотолщинность. Способом намотки фторопластовой ленты представляется возможным получение труб любых диаметров с толщиной стенки от 0 1 мм до нескольких миллиметров. [12]
Удовлетворительные результаты были достигнуты при использовании деревянных пуансонов, которые работали в течение длительного времени. [13]
![]() |
Конструкция пробивного механизма перфоратора ПА-80-2. [14] |
В основе работы механизмов перфорации лежит использование пуансона и матрицы. [15]