Cтраница 2
Точность изготовления гофрированной волноводной трубы с использованием разжимного пуансона соответствует требованиям 5-го класса. Лучшие, по сравнению с предыдущими, характеристики имеет способ изготовления гофрированных волноводных труб с зафиксированным обжатием гофра. Схема его дана на рис. 1.35, а, бив. [16]
Характерным в производстве чистых гаек на пятипозицион-ном автомате является использование сферического пуансона для наметки отверстия, а не цилиндрического или конического, которые применяются обычно. [17]
Раскрой столового и постельного белья, штор, платков, шарфов, с использованием соответствующих пуансонов и матриц штампов. [18]
Формование с помощью эластичных пуансонов - резиновых мешков осуществляется тремя способами: вакуумным формованием, при котором удельное давление на формуемый материал не превышает 0 1 MH / MZ; пневматическим формованием при удельном давлении 0 5 MH / MZ; пневматическим прессованием с использованием эластичного пуансона. [19]
При использовании пуансонов подобной конструкции необходима периодическая проверка состояния крепления, прежде всего верхних пуансонов и в тех машинах, где возможно проворачивание толкателей в направляющих ротора. [20]
Если не требуется пережим прутка, то штамповку без наборного перехода проводят в пуансоне при ljd. Получение поковки без облоя облегчается при использовании скользящего пуансона. [21]
Существенное влияние на качество отбортовки и уменьшение брака ( разрыва борта) оказывает форма пуансона. Наилучшие результаты при отбортовке днищ получаются при использовании криволинейного пуансона. Во избежание разрыва борта предусматривают тщательную зачистку ( полировку) кромок отверстия под отбортовку с наложением радиусов rKp O 25s0 с обеих сторон отверстия под отбортовку. Для материалов с пониженной пластичностью рекомендуется перед отбортовкой производить термообработку, восстанавливающую пластические свойства материала днища. [22]
Подобная зависимость наблюдается и у отливок одного типоразмера в том случае, когда из-за неточности дозировки расплава при заливке его в матрицу изменялась высота заготовки и возрастала величина прогиба Де. Влияние толщины стенки отливки Хот на усадку изучено на втулках, изготовленных в одной матрице с использованием пуансонов различного диаметра. [23]
Существуют три разновидности формования с помощью резиновых мешков: вакуумное, при котором удельное давление на формуемый материал не превышает ЫО5 Н / м2, пневматическое при удельном давлении 5 - 105 Н / м2 и более и, наконец, пневматическое прессование с использованием эластичного пуансона. [24]
Существуют три разновидности формования с помощью резиновых мешков: вакуумное, при котором удельное давление на формуемый материал не превышает 1 - 105 Н / м2, пневматическое при удельном давлении 5 - 105 Н / м2 и более и, наконец, пневматическое прессование с использованием эластичного пуансона. [25]
![]() |
Вентиляционная пластмассы.| Решетка для ограждения радиаторов. [26] |
Методы изготовления этих изделий различны и зависят от вида используемой пластмассы, а также от размеров изделия. Благодаря использованию эластичного пуансона достигается равномерное распределение давления по всей поверхности прессуемой детали. Этот метод широко применяют при изготовлении ванн, раковин и других крупногабаритных изделий из термореактивных слоистых и волокнистых материалов. [27]
На прессе разрушали керны диаметром 42 и 59 мм и цементные образцы диаметром до 100 мм с горизонтальным и наклонным расположением слоев цементной массы. Эти опыты показали, что при конических пуансонах усилие, необходимое для разрушения одинаковых образцов, меньше по сравнению с применением долотчатых; поверхность раскола образцов и направленность плоскости раскола легко регулируются при использовании долотчатых пуансонов. [28]
![]() |
Условия прессования пресс-материалов на основе аминосмол. [29] |
Хорошие результаты получаются при использовании таблеток из разноцветных пресс-материалов и соединении прозрачных пресс-материалов с непрозрачными. Из-за трудности воспроизведения результатов этот способ отделки применяется довольно редко. Известен метод прессования двуцветных тарелок, чашек и других изделий. Сначала изделие прессуют на / 2 толщины, затем засыпают вторую порцию пресс-материала и изделие прессуется окончательно в той же самой матрице, но при использовании другого пуансона. Для облегчения дозировки применяется пресс-материал в виде таблеток76, подвергнутый емкостному подогреву. [30]