Дефект - металл
Cтраница 4
 |
Продольная трещина по основному металлу трубы у кромки наружного.| Поперечная трещина на стенке трубы диаметром 1020 мм по снятому усилению внутреннего шва. xl 5. [46] |
Поперечные трещины образуются вблизи пережимов шва, дефектов металла, а также в зонах усадочных и термических напряжений. [47]
Слитки, поверхность к-рых поражена дефектами ( см. Дефекты металлов, Концентрация напряжений), перед ковкой обтачивают. Если же дефекты возникают в процессе ковки, их удаляют вырубкой нагорячо, либо металл охлаждают, после чего дефектные участки удаляют зачисткой на наждачных станках, вырубкой пневматическими зубилами или огневым способом. [48]
Пружины не должны иметь трещин, расслоений и прочих дефектов металла. При наличии дефектов металла пружины заменяют новыми. [49]
 |
Детали пружинных предохранительных клапанов. [50] |
Пружины не должны иметь трещин, расслоений и прочих дефектов металла. Проверку на поверхностные трещины ведут следующим способом: пружину погружают на 30 мин в керосин и после этого вытирают насухо, а затем присыпают ее меловой пудрой. Если на поверхности мела появятся темные штрихи, то это указывает на наличие трещин; такую пружину бракуют. [51]
Для того чтобы представить, какое зло могут принести дефекты металла, рассмотрим несколько примеров. В отличие от обычной коррозии межкристаллитная коррозия проникает внутрь металла, располагаясь между зернами его структуры. Она поражает детали, паропроводы паровых котлов и химических аппаратов, работающих при высоких температурах. Выход из строя паропровода, по которому под давлением в сотни атмосфер идет перегретый пар, может привести к катастрофе на электростанции. При сварке, пайке деталей и узлов в результате нарушения технологических режимов часто получается непровар, непропай и как следствие - отказ изделия или авария. Тяжелым и еще не до конца исследованным дефектом многих материалов и конструкций являются внутренние напряжения, которые нередко в статическом положении без приложения нагрузки способны разрушить очень прочные изделия. Обычная коррозия кроме снижения механической прочности и пластичности металлов, увеличения трения между движущимися частями машин, станков, приборов, ухудшения физических характеристик вызывает до 25 % прямой потери металла от его ежегодной выплавки. [52]
 |
Электронный галоидный те-чеискатель ГТИ-2. [53] |
Для обнаружения места протечки в герметичных соединениях или через дефекты металла могут применяться галоидные спиртовые лампы или электронные течеискатели. В галоидной горелке использована способность хладона ( фреона) в присутствии раскаленной меди окрашивать бесцветное пламя спирта в зеленый, синий или голубой цвет в зависимости от количества фреона, попадающего на раскаленную медь. К горелке присоединен резиновый шланг / длиной 300 мм. Перед началом проверки соединений установки на утечку фреона разжигают лампу. Для этого в чашечку 6 наливают немного спирта, закрывают вентиль и зажигают спирт. Когда горелка разогреется, немного открывают вентиль и поджигают пар спирта, выходящий из капсюля. Спирт горит бесцветным пламенем. При устойчивом горении свободный конец резинового шланга подводят к местам проверяемого изделия, заполненного хладоном ( фреоном), где может быть утечка. Так как воздух для горения пара спирта подсасывается через резиновый шланг, то вместе с ним, если есть небольшая утечка, хладон попадает в пламя и последнее окрашивается в зеленый цвет, а при большой утечке - в синий или голубой. Пр-и проверке герметичности галоидной лампой в помещении должна быть включена вентиляция. В электронном галоидном течеискателе ГТИ-2 ( рис. 4.7) количество утекающего хладона показывает стрелка прибора. Испытание целостности металла шва воздухом также доступно и легко осуществимо. Благодаря хорошей проницаемости воздух легко проходит через сквозные трещины, непровары, рыхлости и другие дефекты уже при давлении 0 02 - 0 03 МПа. Испытываемую деталь ( или изделие) заполняют воздухом низкого давления, а на контролируемые места снаружи наносят кистью мыльный раствор. Проходящий через сквозной дефект воздух образует на наружной поверхности мыльные пузыри, места образования которых отмечают краской. После снятия давления и выпуска воздуха дефекты устраняют. [54]
Предположим, что первоначальное подрастание трещины на границе фронта дефекта металла ( а 1 мм) происходило с меньшим шагом бороздок. [55]
В связи с вышеизложенным целью работы является исследование влияния дефектов металла, статических и динамических нагрузок, активных сред на долговечность и безопасную эксплуатацию нефтегазопроводов. [56]
Часть проникающего в металл водорода способна также образовать молекулы в дефектах металла ( скопления дислокаций, поры, зоны с неметаллич. Молекулы водорода, имея значительный размер, не могут диффундировать в металле, а реакция диссоциации Н2 - 2Н при темп - pax, свойственных газовой пром-сти, практически нацело сдвинута влево ( при давлении водорода 0 0981 МПа константа диссоциации равна 2 х 10 - 72 и 5х 10 - 42 при темп-рах 300 и 500 К соответственно), и эти дефекты становятся ловушками для водорода. Поэтому давление, развивающееся в них, может быть очень высоким и создавать внутр. [58]
Как видно, наибольшие значения длины разрыва дают коррозионные дефекты и дефекты металла труб. Брак поперечного сварного шва дает меньшее значение 1р, но число таких отказов большое. [59]
Страницы: 1 2 3 4