Cтраница 1
![]() |
Кантователь для ремонта секций радиатора. [1] |
Дефекты пайки устраняют перепайкой. После этого секцию вместе с предварительно пригнанными коллекторами монтируют на кантователе ( рис. 2.48), обеспечивающем правильное расположение коллекторов на секции, когда привалочные их поверхности лежат в одной плоскости, а длина секции равна номинальному размеру. Кантователи изготовляют двух размеров для секций длиной L 1356 мм и L 686 мм. Кантователь дает возможность поворачивать секции в процессе припайки коллекторов к трубным коробкам. Пайку коллекторов ведут среднеплав-кими медноцинковыми припоями. Собранную секцию снова спрессовывают водой, а затем проверяют ее пропускную способность по времени протекания определенного количества воды через секцию. [2]
Дефектом пайки часто является так называемая фальшивая пайка, когда соединяемые поверхности плохо залужены и припой не заполняет пространства между деталями и проводниками. Такое соединение обладает большим электрическим сопротивлением, вызывает появление шумов и тем самым нарушает нормальную работу схемы. Фальшивую панку можно обнаружить, если немного расшатать проводники, так как механическая прочность ее мала. Одновременно проверяют целость проводов в местах пайки. [3]
![]() |
Примеры основных типов. [4] |
Дефектами пайки являются непропаи, выпуклые мениски, наплывы припоя и его растекание за пределы металлизации керамики; их можно устранить при помощи малогабаритного паяльника с температурой жала 280 - 300 и припоя ПОС-61 с добавкой 2 % серебра. [5]
Дефектом пайки часто является так называемая фальшивая пайка, когда соединяемые поверхности плохо залужены и припой не заполняет пространства между деталями и проводниками. Такое соединение обладает большим электрическим сопротивлением, вызывает появление шумов и тем самым нарушает нормальную работу схемы. Фальшивую пайку можно обнаружить, если немного расшатать проводники, так как механическая прочность ее мала. Одновременно проверяют целость проводов в местах пайки. [6]
![]() |
Примеры основных типов конструкций микроблоков. [7] |
Дефектами пайки являются непропаи, выпуклые мениски, наплывы припоя и его растекание за пределы металлизации керамики; их можно устранить при помощи малогабаритного паяльника с температурой жала 280 - 300 и припоя ПОС-61 с добавкой 2 % серебра. [8]
Выявление дефектов пайки магнитным методом заключается в том, что мелкие частицы магнитного порошка скапливаются над дефектом. Детали для контроля намагничивают с помощью постоянного и переменного тока. Материалом магнитного порошка служат: железо, ферромагнитные окислы железа. [9]
Основным типом дефекта пайки является непропай. Он обычно вызывается недостаточно тщательной очисткой припаиваемых поверхностей или нарушением температурного режима пайки. Паяные соединения контролируют ультразвуком, применяя эхо, теневой или импедансный методы. [10]
Допускается одноразовое исправление дефектов пайки отдельных выводов. При исправлении дефектов пайки микросхем со штырьковыми выводами не допускается исправление дефектных соединений со стороны установки корпуса на плату. [11]
Допускается одноразовое исправление дефектов пайки отдельных выводов. При исправлении дефектов пайки микросхем оо штырьковыми выводами не допускается исправление дефектных соединений со стороны установки корпуса на плату. [12]
Допускается одноразовое исправление дефектов пайки отдельных выводов. При исправлении дефектов пайки микросхем со штырьковыми выводами не допускается исправление дефектных соединений со стороны установки корпуса на плату. [13]
Допускается одноразовое исправление дефектов пайки отдельных выводов. [14]
Допускается одноразовое исправление дефектов пайки отдельных выводов. При исправлении дефектов пайки микросхем со штырьковыми выводами не допускается исправление дефектных соединений со стороны установки корпуса на плату. [15]