Дефект - пайка
Cтраница 2
Допускается одноразовое исправление дефектов пайки отдельных выводов. При исправлении дефектов пайки микросхем со штырьковыми выводами не допускается исправление дефектных соед1шений со стороны установки корпуса на плату. [16]
Допускается одноразовое исправление дефектов пайки отдельных выводов. При исправлении дефектов пайки микросхем со штырьковыми выводами не допускается исправление дефектных соединений со стороны установки корпуса на плату. [17]
Иногда при выполнении операций по исправлению дефектов пайки обнаруживается, что как только горячее жало паяльника касается капли припоя, она взрывается. [18]
Производится тщательный осмотр поплавков и проверяется отсутствие вмятин, трещин и дефектов паек. Проверяются легкость хода движущихся частей, гибкость проводов, которые не должны мешать перемещению подвижных частей реле. Проверяется установка в реле ртутных контактов с выводами. [19]
Таким образом, с помощью теории массового обслуживания определяется необходимое число рабочих, устраняющих дефекты пайки волной. [20]
 |
Конструкции отрезных резцов с усиленной головкой. [21] |
В настоящее время изготовляют режущий инструмент ( в первую очередь резцы) с клеевым соединением, позволяющим устранить дефекты пайки. [22]
Причиной возникновения неисправностей в электрофонах и других радиотехнических приборах, в большинстве случаев являются ненадежные контактные соединения и дефекты пайки, поэтому при ремонте электрофонов необходимо уделять особое внимание качеству контактных соединений и паек. [23]
Иногда по соображениям экономии или ввиду того, что характеристики изделия трудно измерить ( цветовые оттенки, запах, вкус, дефекты пайки, внешний вид) или они выходят далеко за пределы технических условий, изделия часто проверяются с точки зрения критерия пригоден - непригоден путем сравнения с некоторым эталоном. Этот метод менее чувствителен, чем методы, основанные на измерении, поскольку больше зависит от индивидуальных качеств контролера, в силу чего требуются большие размеры выборки, чем в случае контроля с помощью количественных признаков. Кроме того, метод часто используется применительно к процессам, которые невозможно улучшить. Как правило, размер выборки должен быть достаточно велик для того, чтобы почти в каждой из них содержалось небольшое количество дефектных изделий. Аналогично всем другим методам управления качеством целью здесь является изучение поведения процесса, на основе которого разрабатывается система управления процессом. Карты должны быть разработаны так, чтобы соответствовать некоторому особому процессу или операции, которыми намереваются управлять, но в общем контрольные карты качественных признаков весьма просты. [24]
 |
Изменение амплитуды отраженного от плоскости сигнала в зависимости от. [25] |
Раздельно-совмещенные ПЭП широко используют при контроле сварных тавровых соединений и стыковых соединений со снятой выпуклостью шва, а также для обнаружения расслоений в листах и дефектов пайки. Оптимальные параметры этих ПЭП рассчитывают исходя из тех же условий, что и при расчете призматических ПЭП. [26]
Наиболее опасными местами для возникновения нестабильности емкости являются места с дефектами пленок металла, связанными с плохим покрытием, и места нарушения пленок при сборке, контактные узлы, так как в них возможны дефекты паек. Все это может наблюдаться в измерительных механизмах, в которых используются покрытия путем вжигания серебра в керамику, стекло или кварц и катодное распыление золота в вакууме. [27]
 |
Типовой технологический процесс общей сборки и монтажа РЭА. [28] |
Контроль крепления деталей, сборочных единиц и прочности паек производится внешним осмотром. Дефектом пайки часто является так называемая фальшивая пайка, когда соединяемые поверхности плохо залужены и припой не заполняет пространства между деталями и проводниками. [29]
Ни в коем случае нельзя ( как это бывает иногда на практике) применять вместо бесцветного лака густую цветную эмаль. Эмаль скрывает дефекты пайки и не позволяет быстро обнаружить плохой контакт. [30]
Страницы: 1 2 3