Дефект - сварка
Cтраница 1
 |
Характерное расположение трещин в накладках и листах обечаек в районе заклепочных швов и вальцовочных соединениях труб с барабанами. [1] |
Дефекты сварки, обнаруженные п процессе осмотра, должны быть устранены с последующим контролем исправленных участков. Метод устранения дефектов и порядок контроля исправленных участков устанавливаются пемонтной организацией. [2]
Дефекты сварки в некоторых узлах - Д17, Г19 и Г20, значительные непровары в местах примыкания к торцовому листу поясных уголков, поры в отдельных местах швов дали повод большинству членов комиссии, расследовавшей причины аварии, первоначально прийти к выводу, что сбрушение ферм было вызвано низким качеством сварки опорных узлов и срезом одной из опорных фасонок по швам на торцовом листе. Поэтому было предложено прекратить поиски другой ( действительной) причины обрушения ферм. [3]
Дефекты сварки плавлением могут быть наружными и внутренними. [4]
Дефекты сварки и пайки металлов бывают внешними и внутренними. [5]
Дефекты сварки должны быть исправлены заваркой с предварительной вырубкой дефектной части шва, если последняя составляет не больше 30 % от общей длины шва. При большой длине дефекта шов полностью вырезается и сваривается вновь. Неплотность резьбовых соединений устраняют путем разборки и сборки вновь. Подмотка или замазка неплотностей не разрешается, так как это ненадежно. После устранения дефектов газопровод вторично испытывают на плотность. [6]
Дефекты сварки и причины их появления разнообразны и во многом специфичны для каждого способа сварки, типа шва и вида полимерного материала. [7]
Дефекты сварки могут быть наружными и внутренними. [8]
Дефекты сварки плавлением могут быть наружными и внутренними. [9]
Дефекты сварки и причины их появления в сварных соединениях, выполненных сваркой плавлением, давлением и другими видами сварки, весьма разнообразны. [10]
 |
Контроль сварной точки. [11] |
Дефекты сварки давлением располагаются в плоскости очень тонкого слоя сварки, поэтому они отражают ультразвук зеркально. Лишь на краях дефектов возникают волны дифракционного типа. Для обнаружения таких дефектов следует применять эхо-зеркальный или дельта-метод, хотя используют также обычный эхометод с совмещенным преобразователем. Применяют высокие частоты - 2 5 МГц и более. [12]
Дефекты сварки плавлением разделяют на дефекты подготовки и сборки элементов под сварку и сварочные дефекты. Первые часто и приводят к появлению сварочных дефектов. [13]
Дефекты сварки во многом зависят от подготовки и сборки изделий под сварку и разделяются на внешние дефекты ( дефекты подготовки и сборки, отклонения в размерах шва, деформация и коробление, наружные дефекты) и внутренние, которые могут быть обнаружены только в результате использования таких методов, как гамма-дефектоскопия, просвечивание с помощью рентгеновских лучей, ультразвуковой дефектоскопии. [14]
Дефекты сварки плавлением могут быть наружными и внутренними. [15]
Страницы: 1 2 3 4