Дефект - сварное соединение
Cтраница 1
 |
Дефекты сварных швов. [1] |
Дефекты сварных соединений можно разделить на две основные группы - внешние и внутренние. [2]
Дефекты сварных соединений делятся на наружные и внутренние первые выявляются при внешнем осмотре сварного шва, после предварительной очистки шва и прилегающей зоны основного металла от шлака и брызг. [3]
Дефекты сварных соединений могут образоваться в процессе неравномерного охлаждения расплавленного металла шва и раскаленной околошовной зоны газопровода, вызывающего возникновение остаточных напряжений в сварном шве. Трещина в сварном соединении как компенсатор воспринимает напряжение, имевшееся в газопроводе в результате воздействия внутренних и внешних сил. Этим в основном объясняется тот факт, что дальнейшего поллого разрыва стыка не наблюдается. Характер дефектов сварных соединений на подземных газопроводах показывает, что при разрушениях сварных соединений на прямолинейных участках газопроводов, когда в обе стороны от поврежденного шва на расстоянии 150 - 200 мм не имеется отводов, поворотов и других компенсирующих устройств, наблюдается полный разрыв стыка. На дворовых и внутриквартальных газопроводах низкого давления, имеющих достаточно разветвленный характер и большое количество поворотов и отводов, основным дефектом являются трещины, а е полный разрыв стыков. Такие повреждения трудно выявить своевременно, и они могут являться источниками длительной утечки газа, а вследствие этого газ может проникнуть в подвалы зданий и другие подземные сооружения или в коммуникации. [4]
Дефекты сварных соединений устраняют следующими способами: обнаруженные непровары швов и кратеры заваривают; швы с другими дефектами, превышающие допускаемые, удаляют на длину дефектного места плюс 15 мм с каждой стороны и заваривают вновь; подрезы основного металла, превышающие допускаемые, зачищают и заваривают с последующей зачисткой, обеспечивающей плавный переход от наплавленного метала к основному. [5]
Дефекты сварных соединений в виде трещин могут быть в металле шва и в зоне термического влияния. Образованию трещин, кроме общеизвестных причин, способствует неблагоприятная зона диффузии или неоднородность процессов перемешивания. Трещины иногда становятся видимыми спустя некоторое время: после сварочных операций, в большинстве случаев в сталях, склонных к воздушной закалке. [6]
Дефекты сварного соединения разделяются на внешние и внутренние. [7]
Дефекты сварного соединения разделяются на внешние и внутренние. При внешнем осмотре шов должен быть ровным по длине и высоте, не иметь подрезов и наплывов, пережога и трещин. [8]
Дефекты сварных соединений должны быть устранены посредством вырубки или выплавки соответствующих участков швов с последующей сваркой. Подчеканка сварных соединений не допускается. [9]
Дефекты сварных соединений и причины их возникновения приведены ниже. [10]
Дефекты сварного соединения разделяются а внешние и внутренние. [11]
Дефекты сварных соединений могут быть наружными или поверхностными и внутренними. [12]
Дефекты сварного соединения разделяются на внешние и внутренние. [13]
Дефекты сварных соединений разделяют на три основные группы: изменение заданных размеров или отсутствие литой зоны соединяемых деталей ( для способов сварки с расплавлением металла); нарушение сплошности металла в зоне соединения ( внутри и снаружи); изменение свойств металла в зоне соединения. [14]
 |
Тепловое влияние листа в. [15] |
Страницы: 1 2 3 4