Дефект - стенка - труба
Cтраница 1
Дефекты стенки трубы - это дефекты, не приводящие к изменению проходного сечения трубы. [1]
Дефекты стенок труб, образовавшиеся при транспортировке труб, сооружении и эксплуатации МГ: утонения стенки трубы на значительной площади; локальные повреждения стенки трубы, как единичные, так и групповые; линейно-протяженные дефекты. [2]
Дефекты стенок труб металлургического происхождения: трещины; расслоения; закаты; плены; рванины; риски. [3]
Для выявления дефектов стенки трубы ПП используются дефектоскопы: UltraScan WM, UltraScan CD и MagneScan HR ( фирма Pipetronix), MFL ( фирма PII), Corrosion Detection Pig ( фирма H. [4]
Коэффициент концентрации у дефектов стенки труб вычисляют с помощью стандартных методов. [6]
К третьему классу относятся дефекты стенок труб металлургического происхождения и образовавшиеся при транспортировке, сооружении и эксплуатации МГ. [7]
На этой стадии выявляются дефекты стенки труб обследованного участка нефтепровода. Сведения об этих дефектах содержатся в оформленных на каждый из них сертификатах. [8]
Ультраскан WM предназначены для определения дефектов стенок трубы по принципу толщиномера. При этом могут быть обнаружены следующие типы дефектов: внутренняя и внешняя коррозия, царапины, влияющие на потерю металла, задиры, расслоения, газовые поры, шлаковые включения. Сбор информации осуществляется путем измерения времени прихода отраженных сигналов ультразвуковых датчиков. [9]
Снаряд-дефектоскоп WM предназначен для определения дефектов стенки труб методом ультразвуковой толщинометрии ради-ально установленными ультразвуковыми датчиками. Дефектоскоп состоит из отдельных секций стальных герметичных корпусов и носителя датчиков, связанных между собой при помощи карданных соединений и кабелей. [10]
Методика предназначена для расчета опасности дефектов стенки труб магистральных нефтепроводов, геометрические параметры которых задаются по данным диагностического обследования внутритрубными инспекционными снарядами; Ультраскан. Расчет опасности дефектов ведется по критерию статической прочности от нагружения внутренним давлением. Результаты расчетов рекомендуются для установления безопасного режима эксплуатации нефтепровода на период до проведения ремонта. [11]
Дефектоскопы Ультраскан ( Германия) позволяют определять дефекты стенки трубы - внутреннюю и внешнюю коррозию, царапины, влияющие на потерю металла, задиры, расслоения, газовые поры, шлаковые включения. Принцип работы дефектоскопа основан на измерении разности длины пути ультразвукового луча - прямого и отраженного - на дефектных участках стенки трубы. [12]
 |
Дефектоскоп внутритрубный ультразвуковой WM 40 / 48. [13] |
Дефектоскоп ультразвуковой WM ( рис. 13.10) предназначен для определения дефектов стенки трубы методом ультразвуковой толщи-нометрии радиально установленными в плоскости поперечного сечения трубьрультразвуковыми датчиками. Наличие и расположение дефекта в стенке трубы определяют по времени прихода ультразвуковых сигналов, отраженных от внутренней и наружной поверхности или неоднородности внутри стенки Трубы, что позволяет определять Кроме наружных и внутренних потерь металла различного рода несплошности в металле трубы, например: расслоения, шлаковые и иные включения. [14]
 |
Дефектоскоп внутритрубный ультразвуковой WM 40 / 48. [15] |
Страницы: 1 2 3