Cтраница 2
Это свидетельствует о том, что сдвиг в кристаллах происходит не посредством жесткого смещения атомных плоскостей друг относительно друга, а с помощью механизма, при котором в каждый момент имеет место смещение относительно малого количества атомов. Дислокация как дефект строения кристаллической решетки так же, как и точечный дефект приводит к снижению прочности реальных кристаллических тел. [16]
Природа происхождения дефектов различна. Можно различать дефекты атомного строения ( вакансии, дислокации), без которых реальных материалов не существует. Главным из них, снижающим теоретическую прочность металлических материалов до уровня реальной, является дефект строения кристаллической решетки, называемой дислокацией. [17]
Важно знать, каким образом изменяется предел текучести при одновременном изменении температуры и скорости деформации. Так, например, на практике бывает необходимо определять приближенное значение предела текучести металла при низкой температуре и динамическом нагружении. С другой стороны, при изменении температуры изменяется жесткость препятствий движению дислокаций и при условии достаточно низкой скорости деформации наблюдается диффузионное восхождение дислокаций. Тормозящая сила, обусловленная взаимодействием дислокаций со скоплениями дефектов строения кристаллической решетки, уменьшается. [18]
Таким образом, нестационарность нагружения усиливает МХЭ на порядок и более. Очевидно, что чем меньше амплитуда деформации, тем ниже динамический МХЭ. При упругом деформировании величина ei / S равна единице. Однако, из этого не следует, что в условиях многоциклового нагружения коррозионная среда не влияет на процессы накопления повреждений. Дело в том, что поликристаллическим металлам характерны различная ориентировка, анизотропия физико-механических свойств, дефекты строения кристаллической решетки отдельных зерен ( кристаллитов), а также наличие различных дефектов и примесей между ними. В таком случае, в напряженном металле, даже при напряжениях намного меньших макроскопического предела текучести ст возникают локальные участки всестороннего растяжения или сжатия и очаги микропластических деформаций, ускоряющих коррозионное растворение. Поэтому есть основания полагать, что при высокочастотном ( многоцикловом) нагружении МХЭ может проявляться еще в большей степени, чем при малоцикловом. [19]