Дефект - тип - расслоение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Дефект - тип - расслоение

Cтраница 3


В зависимости от технических требований к качеству труб глубина рисок составляет 3 - 15 % от толщины стенки трубы, а длина 1 - 50 мм. Браковочным признаком являетст превышение амплитудой сигнала от дефекта амплитуды сигнала от риски, по которой настраивают аппаратуру. В трубах большого диаметра ( 100 - 500 мм) нормальным искателем выявляют дефекты типа расслоения.  [31]

32 Контроль кромок полос. Схема расположения искателей. / - искатели. 2 - контролируемые полоски. 3 - ножницы. [32]

В зависимости от предъявляемых требований задачи контроля и их решения здесь весьма разнообразны. В качестве примера случая, когда достаточен неполный контроль, ограничивающийся только некоторыми продольными полосками, можно упомянуть контроль кромок полосы. При изготовлении труб большого диаметра из полосы методом автоматической продольной или спиральной сварки кромка полосы не должна иметь дефектов типа расслоений, даже проникающих вглубь всего на несколько миллиметров.  [33]

34 Антенный узел радиодефектоскопа ИМ-1-120.| Конструкция совмещенной измерительной головки. [34]

Механические части дефектоскопов ИМ-1-120 и ИМ-1-143 могут применяться и при ультразвуковом контроле. В ряде случаев возможно применение одновременно микрорадиоволнового и ультразвукового контроля. Как известно, микрорадиоволновые дефектоскопы наиболее чувствительны к инородным включениям, трещинам и порам, но менее чувствительны к дефектам типа расслоений. Кроме того, микрорадиоволновые методы неприменимы для контроля радионепрозрачных материалов, например углепластиков.  [35]

Попадание рентгеновского излучения на активное вещество этих счетчиков приводит к появлению вспышек видимого или ультрафиолетового света. После усиления эти сигналы можно записать на электронном потенциометре, получив таким образом видимое изображение дефектов изделия. Этот метод позволяет выявлять дефекты типа расслоений и трещин с малым раскрытием, расположенных перпендикулярно направлению просвечивания.  [36]

Можно сделать фотографическую запись, известную как развертка типа В, в которой яркость луча электронно-лучевой трубки соответствует амплитуде сигнала, а положение координат показывает глубину расположения дефекта в материале и его размеры. Эта система записи является полезной, если типичный дефект лежит под углом к контролируемой поверхности. При другой форме записи можно нанести на изделиях прямоугольную систему координат для ориентировки при перемещении искателя и сигналы записывать при тех положениях искателя, при которых они наблюдаются. Эта система, известная как развертка типа С, является полезной для записи дефектов типа расслоений в плоскостях, параллельных контролируемой поверхности, но не указывает без использования дополнительных систем глубину, на которой расположены дефекты.  [37]

Теневой метод ( метод сквозного прозвучивания) основан на ослаблении или задержке дефектом сигнала, проходящего от излучателя к приемнику, которые расположены по разные стороны стенки контролируемого изделия. Различают амплитудный и временной способы контроля. При контроле амплитудным способом дефекты обнаруживаются по ослаблению или исчезновению принимаемого сигнала. При контроле временным способом дефекты выявляются по задержке времени прихода сигнала, огибающего дефект. Он применяется для выявления дефектов типа расслоений и непроклеев в многослойных клееных конструкциях с металлическими и неметаллическими слоями. Наименьший размер выявляемых дефектов равен 3 5 мм. Метод не имеет глубинной неконтролируемой зоны.  [38]

Проведение внутритрубной дефектоскопии само по себе не решает проблемы оценки технического состояния ТП. Это первый этап, где выявляются дефектные участки и создается база данных, и только дальнейший анализ позволяет оценить фактическое состояние ТП. Применение внутритрубной дефектоскопии как наиболее эффективной позволяет создать банк данных о техническом состоянии ТП. Несмотря на определенные достигнутые успехи в разработке надежных методов оценки и классификации дефектов по степени опасности, практически нет методик распознавания дефектов типа расслоений металла.  [39]



Страницы:      1    2    3