Cтраница 4
Ультразвуковой контроль основан на принципе отражения ультразвуковых волн от дефектов сварного шва. В качестве источника ультразвуковых колебаний используют пьезоэлектрические излучатели - пластинки, изготовленные из титаната бария, обладающие пьезоэффектом. [46]
Просвечивание сварных соединений гамма - или рентгеногра-фированием позволяет определить характер дефекта сварного шва, его длину, глубину и ширину. [47]
Второй способ, называемый индукционным контролем, состоит в определении дефектов сварного шва с помощью специального дефектоскопа системы К. К - Хренова и С. И. Назарова, состоящего из электромагнита, искателя, усилителя и телефона. После установки электромагнита на шов при наличии в нем дефекта искательная катушка прибора получает импульс, который усиливается и передается на телефон ( звуковая сигнализация) или в сигнальную лампу. Величина дефекта и глубина его залегания этим методом не определяются. [48]
Виды кривых на экране осциллографа при воспроизведении записи. [49] |
Магнитографический метод контроля, разработанный ВНИИСТ, заключается в фиксировании дефекта сварного шва трубопровода на ферромагнитную пленку. [50]
Очагом разрушения могут быть небольшие трещины на поверхности корпуса сосуда или дефекты сварного шва. [51]
Концентраторами напряжений могут быть даже малозаметные дефекты внутренней поверхности трубы: царапины, дефекты сварного шва, технологические дефекты экспандирования и др. Коррозионные поражения внутренней поверхности трубопровода, образовавшиеся вначале по чисто электрохимическому механизму, в дальнейшем также могут выступать концентраторами напряжений. В этой связи становятся понятными аномально высокие скорости коррозии ( 9 мм / год), наблюдаемые на многих неф-тесборных коллекторах ССН. [52]
Таким образом, при УЗК выбранного участка сварного шва получают смесь эхо-сигналов от дефектов сварного шва и от металла шва. Задача заключается в обнаружении полезного эхо-сигнала от дефекта на. Для решения этой задачи определяют среднее значение амплитуд эхо-сигналов, соответствующих выбранному участку шва, и среднее квадрати-ческое отклонение. На основании этих данных и допустимых погрешностей определяют пороги и сравнивают с ними амплитуды эхо-сигналов. [53]
Калачи подлежат замене, когда толщина стенки достигает отбраковочного размера; в случае дефектов сварного шва, требующих переварки; в случае повышения твердости НВ2400 МП. [54]
Кроме того, здесь выделяются сварные трубы, которые могут иметь только дефекты листа и дефекты сварного шва, а также чугунные. В бесшовных тянутых и катаных трубах, которые представляют здесь интерес, дефектами ( как и в прутковом материале) могут быть трещины и отслоения на внутренней и наружной поверхностях, и включения, которые однако вследствие особенностей процесса изготовления приобретают форму расслоений как в листе. [56]