Cтраница 2
Осмотры планируются как самостоятельные операции лишь для некоторых видов энергетического оборудования и сетей с относительно большой трудоемкостью ремонта. Во время осмотра проверяют состояние оборудования; проводят чистку, промывку, продувку, добавку или смену изоляционных, смазочных масел; выявляют дефекты эксплуатации и нарушения правил безопасности, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при очередном капитальном ремонте. [16]
Опыт эксплуатации оборудования, статистика повреждений позволяют провести анализ причин неполадок с целью разработки необходимых мероприятий для, совершенствования конструкций, улучшения эксплуатационных показателей и обеспечения надежности оборудования. Естественно, на долю остальных неполадок приходится незначительная часть. Так, дефекты эксплуатации составляют 10 5 %, включая 3 5 % дефектов за счет ошибок управления и 7 0 % ошибок при техническом обслуживании. Приведенные результаты по данным эксплуатации газотурбинных агрегатов свидетельствуют о необходимости повышения требований к проектированию и изготовлению современных ГГПА с целью повышения качества и обеспечения надежности их, и отразить это в дополнительных требованиях к Техническим Условиям на изготовления подобного рода оборудования. [17]
Опыт эксплуатации оборудования, статистика повреждений позволяют провести анализ причин неполадок с целью разработки необходимых мероприятий для совершенствования конструкций, улучшения эксплуатационных показателей и обеспечения надежности оборудования. Естественно, на долю остальных неполадок приходится незначительная часть. Так, дефекты эксплуатации составляют 10 5 %, включая 3 5 % дефектов за счет ошибок управления и 7 0 % ошибок при техническом обслуживании. [18]
Осмотры являются важнейшей функцией технического обслуживания и фактором, обеспечивающим безаварийную работу насосного оборудования. Как самостоятельная операция осмотры планируются перед текущим и капитальным ремонтами. Во время осмотра проверяют состояние оборудования, производят чистку, промывку, продувку, ремонт изоляции, доливку или замену масел, выявляют дефекты эксплуатации и нарушения правил безопасности, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при очередном текущем или капитальном ремонте. [19]
Характер этих закономерностей прослеживается при изучении статистических сведений о добыче нефти. Изменение добычи может быть представлено на графиках в виде кривых, получивших название кривых эксплуатации, или кривых производительности. Кривые эксплуатации ( производительности) дают неточную, корреляционную связь между переменными. Задача построения кривых выполняется с помощью методов математической статистики. Основным недостатком метода является то, что построение кривых ведется на основе прошлого, и для расчета добычи в будущем приходится экстраполировать кривые, перенося тем самым автоматически на будущее дефекты прошлой эксплуатации. Кроме того, при экстраполяции кривых обычно не учитываются методы рационализации эксплуатации скважин в настоящем или будущем по сравнению с прошлым. [20]