Монтажный дефект

Cтраница 1

Монтажные дефекты возникают в процессе сварки, а также при монтажных операциях и подготовке основания. [1]

При наличии монтажных дефектов в теплообменнике ( неплотности в трубном пучке, развальцовка), а также вследствие коррозии трубок и трубных решеток, газ из межтрубного пространства может попасть в трубный пучок, в результате чего увеличивается содержание Б02 в газе, поступающем на абсорбцию. Это приводит к снижению тепловой устойчивости контактного узла, увеличению расхода сырья и увеличению количества вредных выбросов в атмосферу. [2]

После устранения описанных выше строительных и монтажных дефектов производится проверочный расчет. [3]

Нередко проектные недоработки и монтажные дефекты в вентиляционных системах выявляются лишь перед самой приемкой объекта в эксплуатацию. [4]

Ремонт участков стенки с монтажными дефектами в виде смещения листов по вертикали. [5]

Установлено, что с течением времени, при отсутствии технологических и монтажных дефектов, а также при нормальных условиях эксплуатации МГ механические и прочностные свойства стали изменяются несущественно. [6]

Нередки случаи, когда при наличии квалифицированного надзора в ходе монтажа вскрываются не только монтажные дефекты, но и проектные недостатки. [7]

Наладка работы оборудования, особенно головных образцов, происходит в условиях частых остановов для устранения выявленных заводских и монтажных дефектов. [8]

При приемке вновь смонтированной батареи и при приемке батареи из капитального ремонта со сменой электродов очень важно проверить отсутствие монтажных дефектов. [9]

При приемке вновь смонтированной батареи и батареи, прошедшей капитальный ремонт со сменой электродов, очень важно проверить отсутствие монтажных дефектов. Наиболее частыми из них являются КЗ ( замыкания пластин нитями паяльного свинца, через пробитый сепаратор и пр. Измерение напряжения и плотности электролита по элементам во время контрольного разряда помогает выявить короткозамкнутые элементы. [10]

В процессе выполнения наладочных работ электромонтажная организация увязывает вопросы совмещения монтажа и наладки на объекте, создает безопасные условия работы персонала, исправляет монтажные дефекты, вносит по указанию наладчиков необходимые изменения в смонтированные по проекту схемы, выполняет совместный осмотр и проверку установки перед подачей напряжения и участвует в пробных включениях, пусках и испытаниях. [11]

При этом по данным АЭ контроля протяженных участков МГ не выявлено прямых закономерностей, объясняющих возникновение и развитие опасных эксплуатационных дефектов на МГ ( эксплуатационное старение и износ, нарушение изоляции, производственные и монтажные дефекты, механические напряжения и пр. [12]

Особое внимание следует обращать на работу масляного насоса высокого давления ( до 200 атм), масляных фильтров высокого давления, работу дозирующих устройств для смазки гнезд трения. Мелкие монтажные дефекты устраняют на ходу. При отсутствии дефектов, могущих повлиять на дальнейшую работу дефибрера, приступают к опробованию его под нагрузкой. Количество баланса, а следовательно, и нагрузку на камень увеличивают постепенно во избежание появления в камне трещин. Ввод камня в нормальную работу производят по особому технологическому режиму, предусмотренному правилами технической эксплуатации. [13]

Испытания и опробование оборудования и агрегатов производятся по программе, утвержденной пусковой комиссией, при обязательном выполнении требований действующих правил, технических условий, инструкций и правил технической эксплуатации. Заблаговременная проверка и опробование позволяют выявить заводские и монтажные дефекты оборудования и устранить их до начала комплексного пуска блока или агрегата и этим самым сократить продолжительность последующей наладки и освоения. [14]

Кривая интенсивности отказов в процессе работы электротехнического устройства. [15]

Страницы: 1 2