Нормальный масляный альдегид

Cтраница 2

В патентной литературе описывается аналогичный процесс. Нормальный масляный альдегид конденсируют с избытком ацетальдегида при 0 - 10 в присутствии 0 03 - 0 04 % едкого натра. Продукты реакции нейтрализуют и выливают в кипящий 2 % - ный водный раствор серной кислоты. [16]

Нормальный масляный альдегид производят также каталитическим дегидрированием н-бутилового спирта при 300 - 350 и атмосферном давлении с медно-цинковым катализатором на пемзе. [17]

Из пропилена при оксосинтезе образуется смесь, состоящая примерно из равного количества, нормального масляного и изомасляного альдегидов. Увеличение давления в 2 - 3 раза, до 400 - 600 ат, способствует повышению выхода нормального масляного альдегида. [18]

Не менее трудной задачей является разделение изомасляного и нормального масляного альдегидов. Небольшое различие их температур кипения ( температура кипения изомасляного альдегида 63 - 64 С, температура кипения нормального масляного альдегида 75 7 С) требует эффективной колонки для их разделения, а склонность их к конденсации - соблюдения особых мер предосторожности. [19]

В кубе колонны 7 получается обезвоженная смесь альдегидов и спиртов, а в кубе колонны 2 - фузель-ная вода. Кубовая жидкость колонны 1 далее поступает в колонну 3, в которой выделяется изомасляный альдегид. В колонне 4 происходит выделение нормального масляного альдегида. Растворитель ( изобутиловый спирт) с примесями нормального бутилового спирта отделяется от высококипящих продуктов уплотнения в колонне 5 и возвращается в процесс оксосинтеза. Основные параметры и температурные режимы ректификационных колонн представлены ниже ( содержание веществ дано в % ( мол. [20]

Его применяют для различных промышленных синтезов. При окислении воздухом он переходит в н-масляную кислоту и ее ангидрид ( гл. Конденсация с аминами приводит к получению искусственных смол и вспомогательных веществ для резиновой промышленности, с поливиниловым спиртом он образует поливинилбутираль. Нормальный масляный альдегид используют также для производства нитрилов, оксикислот и высших альдегидов, в последнем случае - с помощью альдольной конденсации. [21]

Его применяют для различных промышленных синтезов. При окислении воздухом он переходит в - масляную кислоту и ее ангидрид ( гл. Конденсация с аминами приводит к получению искусственных смол и вспомогательных веществ для резиновой промышленности, с поливиниловым спиртом он образует поливинилбутираль. Нормальный масляный альдегид используют также для производства нитрилов, оксикислот и высших альдегидов, в последнем случае - с помощью альдольной конденсации. [22]

Производство пентаэритрита в настоящее время характеризуется относительно неблагоприятными технико-экономическими показателями. Это вызвано рядом обстоятельств и в первую очередь: высокой стоимостью ацетальдегида и формалина, малой производственной мощностью действующих и проектируемых цехов и несовершенным технологическим процессом. С освоением новых методов производства ацетальдегида ( в первую очередь путем каталитического окисления этилена) и формалина ( на базе природного газа), а также с увеличением мощности установок, себестоимость 1 т пентаэритрита может быть снижена не менее чем в 2 раза. Краткая характеристика перспектив развития производства глицерина и пентаэритрита доказывает, что успешно конкурировать с ними могут только такие продукты, которые широко доступны и получение которых характеризуется благоприятными технико-экономическими показателями. Этим условиям должны удовлетворять новые многоатомные спирты. Как уже указывалось выше, основным сырьем для триметилолэтана является пропионо-вый альдегид и для триметилолэтана - нормальный масляный альдегид. Пропионовый и н-масляный альдегиды с достаточно эффективными показателями могут быть получены в процессе оксосин-теза. [23]

Производство пентаэритрита в настоящее время характеризуется относительно неблагоприятными технико-экономическими показателями. Это вызвано рядом обстоятельств и в первую очередь: высокой стоимостью ацетальдегида и формалина, малой производственной мощностью действующих и проектируемых цехов и несовершенным технологическим процессом. С освоением новых методов производства ацетальдегида ( в первую очередь путем каталитического окисления этилена) и формалина ( на базе природного газа), а также с увеличением мощности установок, себестоимость 1 т пентаэритрита может быть снижена не менее чем в 2 раза. Краткая характеристика перспектив развития производства глицерина и пентаэритрита доказывает, что успешно конкурировать с ними могут только такие продукты, которые широко доступны и получение которых характеризуется благоприятными технико-экономическими показателями. Этим условиям должны удовлетворять новые многоатомные спирты. Как уже указывалось выше, основным сырьем для триметилолэтана является пропионо-вый альдегид и для триметилолэтана - нормальный масляный альдегид. Пропионовый и к-масляный альдегиды с достаточно эффективными показателями могут быть получены в процессе оксосин-теза. [24]

Хроматографичесвое разделение смеси кислород - этилен - ацетальдегид ( /. устройство для калибровки прибора ( / /. [25]

Условия идентификации были следующие: длина колонок 90 см, диаметр 6 мм, температура 72 С. Полученные данные представлены в таблице. Как видно из приведенной таблицы, в ацетальде-гиде присутствовали следующие вещества: изомас-ляный альдегид, кротоно-вый альдегид, метилэтил-кетон и четыреххлористый углерод. Три соединения не были идентифицированы. Некоторые сомнения вызывает присутствие хлористого метилена. Нормальный масляный альдегид был выделен из смеси с помощью газожидкостной хроматографии и идентифицирован на основании реакций с 2 4-ди-нитрофенилгидразином и реактивом Шиффа. [26]

Страницы: 1 2