Металлургический дефект
Cтраница 1
Выявленные металлургические дефекты в виде пор и рыхлоты, а также следы грубой механической обработки, по-видимому, играли второстепенную роль, о чем можно судить по тому, что они не всегда совпадали с очагами изломов. [1]
Металлургические дефекты листов не являются единственно возможными технологическими дефектами. К последним относится, в частности, чрезмерная овальность. [2]
Указанные металлургические дефекты металла приводят к нарушению сплошности, развитию концентраторов напряжений и изменению напряженного состояния материала в локальных объемах. [3]
Металлургические дефекты сварного шва появляются в сварных соединениях вследствие нарушения режима сварки. Кроме того, под воздействием высокой температуры в зоне термического влияния могут возникать также изменения размеров зерна, перегрев, закалка и отпуск, горячие и холодные трещины, непровар. [4]
Наличие металлургических дефектов в литейных материалах является одной из причин значительно большего разброса характеристик их механических свойств по сравнению с деформированными материалами. [5]
Распределение металлургических дефектов ( расслоения металла и включения) по длине трубопровода показано на рис. 2.4. Данные покачивают, что определенной закономерности распределения таких дсфск - ( ов вдоль трубопровода нет. Плотность таких дефектов может изменяться на порядок при переходе от одного участка к другому. [6]
Удаление металлургического дефекта, созданного прожогом, определяется следующим образом. После того как наружные признаки прожога удалены шлифовкой, смачивают зачищенную поверхность 20-процентным раствором сернокислого аммония. Потемнение зачищенного участка является признаком наличия металлургического дефекта, свидетельствующим о необходимости дополнительной шлифовки. [7]
Распределение металлургических дефектов по длине трубопровода показано на рис. 2.7, из которого видно, что определенной закономерности распределения таких дефектов по длине нет. Плотность таких дефектов может изменяться на порядок при переходе от одного участка к другому. [8]
Наличие металлургических дефектов в литейных материалах является одной из причин значительно большего разброса характеристик их механических свойств по сравнению с деформированными материалами. [9]
 |
Схема металлургических дефектов на внешней поверхности. [10] |
Осмотр металлургических дефектов, расположенных вдали от зоны разрушения позволил установить, что 30 % дефектов, типа плена сильно отслоились и имели шелушащийся вид, а 5 % дефектов типа заката раскрылись, образовав несплошность шириной до 1 - 1 5 мм. В одной из труб также были обнаружены ранее не отмеченные два заката длиной до 600 мм и глубиной до 1 5 мм. [11]
Относительную роль металлургического дефекта или другого концентратора, от которого началось разрушение, м ожно оценить по тому, с какой скоростью развивалось дальнейшее разрушение: при малой скорости-велика роль дефекта; при большой скорости роль дефектаг вспомогательная, а основная причина разрушения заключается в перегрузке. [12]
 |
Наиболее характерные дефекты на лопатках ГТД. [13] |
Для выявления металлургических дефектов в жаропрочных отливках ГТД широко применяют неразрушаемые методы контроля. [14]
Отрицательное влияние металлургических дефектов наиболее заметно проявляется в стали, обрабатываемой на высокую твердость и подвергаемой шлифованию. [15]
Страницы: 1 2 3 4