Трещиноподобный дефект
Cтраница 2
В окрестности трещиноподобных дефектов и конструктивных концентраторов напряжений возникают локальные пластические деформации. Деформации в пластической зоне распределены крайне неравномерно. Очевидно, что непосредственно в вершине трещины максимальные деформации не могут превысить величины, соответствующей истинному сопротивлению разрыву. [16]
В окрестности трещиноподобных дефектов возникают локальные пластические деформации. Деформации в пластической зоне распределены крайне неравномерно. Очевидно, что непосредственно в вершине трещины максимальные деформации не могут превысить величины, соответствующей истинному сопротивлению разрыву. [17]
Для некоторых характерных трещиноподобных дефектов зависимость У ( т)) приведена в разделе 8.9. Конкретный вид функции У ( Т) зависит от геометрических особенностей дефекта. [18]
Наибольшую опасность представляют трещиноподобные дефекты, развитие которых в большинстве случаев приводит к авариям и разрушениям конструкции. Образование и рост трещины происходят скачкообразно и сопровождаются различными раздельными импульсами соответствующей амплитуды. В материалах как с естественными трещинами, так и с искусственными надрезами происходит концентрация напряжений в вершине дефекта при нагружении объекта рабочими или испытательными нагрузками. При достижении локальным напряжением предела текучести материала образуется зона пластической деформации. Объем этой зоны пропорционален уровню напряжений, которые характеризуются коэффициентом интенсивности этих напряжений К. Когда локальные напряжения превышают предел прочности, происходит микроразрыв - скачкообразное приращение длины дефекта, сопровождающееся импульсом АЭ. Число импульсов ТУ растет с увеличением К. [19]
Наибольшую опасность представляют трещиноподобные дефекты, развитие которых в большинстве случаев приводит к авариям и разрушениям конструкции. Образование и рост трещины происходят скачкообразно и сопровождаются различными раздельными импульсами соответствующей амплитуды. В материалах как с естественными трещинами, так и с искусственными надрезами происходит концентрация напряжений в вершине дефекта при нагружении объекта рабочими или испытательными нагрузками. При достижении локальным напряжением предела текучести материала образуется зона пластической деформации. Объем этой зоны пропорционален уровню напряжений, которые характеризуются коэффициентом интенсивности этих напряжений К. Когда локальные напряжения превышают предел прочности, происходит микроразрыв - скачкообразное приращение длины дефекта, сопровождающееся импульсом АЭ. Число импульсов N растет с увеличением К. [20]
Несплавления часто представляют собой трещиноподобные дефекты. Оценку опасности таких несплавлений Следует проводить на образцах, у которых одна часть является основным металлом, а другая металлом шва. Такое сочетание необходимо из-за возможного влияния неоднородности механических свойств. Опасность несплавления между слоями шва может оцениваться по К1с металла шва. [21]
Анализ влияния размеров трещиноподобного дефекта на прочность ( если размер дефекта превышает характерный размер наибольшего зерна) показывает, что влиянием дефекта на прочность ( и соответствующим масштабным эффектом) можно пренебречь только в том случае, когда его размер существенно меньше размера пластической области вблизи конца большой ( макроскопической) трещины, находящейся в предельном состоянии. Последний определяется величинами Кь и ао з ( см. § 5 гл. [22]
Работы по выявлению трещиноподобных дефектов и трещин целесообразно начать с корректировки программы технического диагностирования. Объем и перечень работ зависят от степени опасности выявленных дефектов и трещин. [23]
Следовательно, наличие трещиноподобных дефектов в сварных швах приводит к увеличению отбраковочного размера на 0 2 мм. [24]
Материал не содержит опасных трещиноподобных дефектов металлургического или технологического происхождения, не обнаруженных методами неразрушающего контроля. [25]
 |
Панорама нетравленого ( а и травленого ( б участка шлифа трубной стали 12Г2Б в плоскости, перпендикулярной стенке и оси трубы, х 200.| Распространение трещины.| Несплавление в стыковом. [26] |
К числу самых опасных трещиноподобных дефектов следует отнести непровары и несплавления. [27]
Непровар относится к трещиноподобным дефектам, поэтому К у рассчитывается по формуле ( 12): Кук. [28]
Непровар относится к трещиноподобным дефектам, поэтому Кук. [29]
Дополнение напряжений в трещиноподобных дефектах динамическими составляющими приводит к быстрому достижению критических значений и мгновенной реализации этой энергии с образованием протяженных поверхностей разрушения. [30]
Страницы: 1 2 3 4