Трещиноподобный дефект
Cтраница 3
Разрабатываемая модель не учитывает трещиноподобные дефекты, так как вследствие недостаточной изученности процессов возникновения и развития трещин прогнозирование их роста и момента разрушения оборудования в настоящее время не представляется возможным с достаточной достоверностью, поэтому эксплуатация оборудования ОГПЗ с трещинами не допускается. [31]
При обнаружении в конструкции трещиноподобных дефектов и трещин необходимо установить причину их появления. Без установления механизма развития повреждаемости и трещинообразования в конструкции, как правило, невозможны ее качественный ремонт, установление параметров и критериев предельного состояния и на их основе - срока возможной эксплуатации. [32]
Это проявляется в образовании характерных трещиноподобных дефектов, располагающихся в плакирующем слое, переходной зоне и основном металле, а также в различии трещиностоикости, пределов прочности и текучести локальных зон, наиболее существенном вблизи границы раздела слоев биметалла. [33]
Неточность в оценке характера опасных трещиноподобных дефектов связана не только с аппаратурными возможностями дефектоскопа Ультраскан, но и с ошибками обработки результатов сканирования. Существующая методика анализа данных внутритрубного контроля ориентирована и отлажена на трубопроводах, соответствующим европейским стандартам качества, где трубные секции с протяженными расслоениями, закатами, трещиноподобными дефектами и др. к прокладке не допускались. [34]
Установлены основные закономерности поведения поверхностных трещиноподобных дефектов в сварных сосудах при статическом и малоцикловом нагружении с различными прочностными характеристиками исходного проката. Трещиностойкость сварных сосудов предложено оценивать по отношению номинальных разрушающих напряжений в нетто-сечении к временному сопротивлению металла. Определены предельные значения предела тре-щиностойкости сварных сосудов с трещиноподобными дефектами. Предложен метод расчета предельного состояния сварных сосудов с поверхностными трещиноподобными дефектами. [35]
Проведение испытаний образцов с трещиноподобными дефектами в сварных конструкциях в большинстве связано с нелинейной механикой разрушения. Оъясняется это тем, что практически встречающиеся сочетания размеров дефектов и толщин в сварных конструкциях находятся в таком диапазоне, что разрушения наступают, как правило, при уровнях напряжений выше предела текучести. Тем не менее рассмотрение приемов испытаний сварных соединений в рамках линейной механики разрушения является необходимым. [36]
При гидравлических испытаниях в зоне трещиноподобных дефектов происходит существенное изменение геометрии дефектов, свойств и напряженного состояния металла. Эти изменения в основном связаны с возникновением в зоне концентраторов локальных пластических деформаций и должны соответствующим образом влиять на характеристики работоспособности труб. [37]
 |
Распределение упругих ( а и упругоштстических ( б напряжений в нетто-сечении труб. [38] |
Оценим напряженно-деформированное состояние окрестности вершины трещиноподобного дефекта за пределами упругости. [39]
Отмеченные факторы могут способствовать развитию трещиноподобных дефектов, возникающих в процессе изготовления ( например, горячие и холодные трещины, трещины повторного нагрева) или эксплуатации ( например, при отслаивании плакирующего слоя) конструкций и их преждевременному выходу из строя в результате частичного или полного хрупкого разрушения. [40]
При гидравлических испытаниях в зоне трещиноподобных дефектов происходит существенное изменение геометрии дефектов, свойств и напряженного состояния металла. Эти изменения в основном связаны с возникновением в зоне концентраторов локальных пластических деформаций и должны соответствующим образом влиять на характеристики работоспособности труб. [41]
 |
Распределение упругих ( а и упругопластических ( 6 напряжений в непо-сечения труб. [42] |
Оценим напряженно-деформированное состояние окрестности вершины трещиноподобного дефекта за пределами упругости. [43]
Отмеченные факторы могут способствовать развитию трещиноподобных дефектов, возникающих в процессе изготовления ( например, горячие и холодные трещины, трещины повторного нагрева) или эксплуатации ( например, при отслаивании плакирующего слоя) конструкций и их преждевременному выходу из строя в результате частичного или полного хрупкого разрушения. [44]
Предлагаемая методика расчета допустимой глубины коррозионно-механических трещиноподобных дефектов позволяет производить инженерную прогнозную оценку работоспособности трубопроводов и предельно снизить вероятность возникновения аварийных ситуаций. [45]
Страницы: 1 2 3 4