Cтраница 1
![]() |
Дефекты сварных швов опоры коксовой камеры. [1] |
Серьезные дефекты были обнаружены на другой УЗК камеры которой изготовлены из Ст 16ГС с плакирующим слоем. Трещины направленные вдоль образующих в несущем слое корпуса и развившиеся от шва приварки нижней конусной части камеры к цилиндрической. [2]
Серьезные дефекты изоляции обычно обнаруживаются на стадии приемо-сдаточных высоковольтных испытаний и испытаний на месте монтажа. Если оборудование прошло эти испытания, то не обнаруженные ( или не проявившиеся) прч их проведении дефекты изоляции ( которые практически всегда имеются), не приводят к полному пробою изоляции в нормальных рабочих условиях. Однако при дальнейшей эксплуатации оборудования, эти дефекты развиваются и растут. Их рост обусловлен появлением сравнительно небольших электрических разрядов в зоне повышенной напряженности поля вблизи дефекта, которые называют частичными разрядами. Под действием ЧР начинается разрушение изоляции, размер дефектной области и интенсивность разрядов увеличиваются. По мере развития дефекта энерговыделение в его зоне растет, и разрушение изоляции ускоряется за счет термических процессов. Увеличение дефектной области приводит к росту напряженности поля в оставшейся части изоляционного промежутка и, когда дефектная зона достигает достаточно больших размеров, становится возможным сквозной пробой изоляции. Как правило, при отсутствии экстремальных воздействий ( типа перенапряжений), процесс развития дефекта от зародышевой стадии до полного пробоя длится от нескольких месяцев до нескольких лет. Таким образом, появление частичных разрядов свидетельствует о наличии дефекта изоляции, причем ЧР достигают обнаружимого уровня уже на самой ранней стадии развития дефекта. Измерение ЧР может проводиться в процессе нормальной работы оборудования без вывода его из эксплуатации. [3]
Серьезным дефектом, присущим всем производным р-сульф-оксиэтиламинов, является тенденция к аутоконденсации. С этим, в частности, связана и недостаточная устойчивость щелочных печатных паст. [4]
Серьезным дефектом труб, полученных этим способом, является повышенное содержание в полимере мономера, так как полному удалению последнего в процессе полимеризации препятствуют центробежные силы. [5]
Серьезным дефектом обработки в колоколе является и небольшая поверхность анода по отношению к поверхности загрузки. [6]
Наиболее серьезным дефектом, встречающимся в трубах, прокатанных на раскатном стане, является расслоение. Наличие расслоения резко снижает прочность труб, а скрытый характер и трудность его выявления делают такой дефект весьма опасными. В связи с тем, что перед прокаткой на трех-валковом раскатном стане металл подвергается прошивке, расслоение может быть получено и при прошивке. Более того, вероятность возникновения расслоения при прошивке заметно выше. Однако возможность появления расслоений при раскатке заставляет принимать меры предосторожности и на раскатном стане. Расслоения могут вызываться повышенным редуцированием гильзы на раскатном стане, когда зазор между оправкой и внутренним диаметром гильзы чрезмерно велик. Поэтому уменьшение этого зазора иногда лишь всего на 2 - 3 мм может предотвратить появление таких дефектов. Увеличение угла подачи также благоприятно. [7]
Серьезными дефектами рельсового пути являются невысокая плотность грунта основания, неплотная подбивка и недостаточная толщина балласта, отсутствие дренажа, в результате которых проявляются повреждения отдельных элементов конструкции пути. [8]
Серьезным дефектом передачи завода является износ колес и переводных рычагов. [9]
Наиболее серьезным дефектом фундаментов являются деформации. Они могут быть локальными, распространенными на отдельные участки, и общими, когда дефекты наблюдают по всему периметру здания или его части. В основе таких дефектов лежат не только неравномерные осадки грунтов основания, описанные в § 9.1. Причиной могут быть просчеты, допущенные при строительстве и эксплуатации. [10]
Довольно серьезным дефектом перекрытий является их повышенная звукопроводность, вызванная отступлением от проектных решений, плохой разделкой стыков и опор деталей. В результате этого создаются так называемые звуковые мостики. Звукопроводность увеличивается и из-за неправильной укладки упругих прокладок и слоев. [11]
Серьезным дефектом клеевых соединений является наличие пористости в клеевой прослойке. Пустоты, расположенные в структуре клеевой прослойки, представляют собой наиболее крупные микродефекты, нарушающие ее монолитность и снижающие когезионную прочность соединения. [12]
На серьезные дефекты заказчик оборудования оформляет рекламации для устранения их заводом. [13]
Выявление серьезных дефектов продукта, что повлекло отзыв продукта с рынка. [14]
Не менее серьезным дефектом камер коксования, наряду с образованием трещин, является деформация фланцев нижней и верхней горловин, деформации в конусной части и самого аппарата в целом. Конусная часть камеры деформируется вследствие бокового расположения штуцера ввода, через который подается горячее сырье, водяной пар, а при охлаждении - вода. Деформация фланцевых соединений люков камер также является следствием неравномерности температур нагрева их отдельных участков. [15]