Cтраница 2
Дефектность межвитковой изоляции определяется на непропитанных обмоточных проводах, уложенных, а затем аккуратно извлеченных из паза. [16]
Подобная дефектность структуры характерна также для чистой каучуковой фазы вулканизата. [17]
Дефектность структуры макромолекул определяется разной природой концевых групп; числом и величиной разветвлений; присутствием аномальных звеньев, отличающихся по составу от основных, образующих олигомерную или полимерную цепь; порядком чередования аномальных и нормальных звеньев; пространственным расположением звеньев и групп, т.е. стереохимией звена и макромолекул. [18]
Дефектность структуры макромолекул может быть устранена при получении олигоэфиров регулярного строения. [19]
![]() |
Коэффициенты масштабного фактора клееной древесины. [20] |
Дефектность адгезионных соединений может отражаться на значении масштабного фактора. Специально проведенные опыты с клееными деревянными балками модельных ( 40Х100Х ХбОО мм) и натурных ( 80x200x3200 мм) размеров показали, что создание в клеевом шве непроклеенных участков ( 10 % от площади склеивания) приводит к незначительной разнице в относительном изменении прочности ( 20 и 24 %) с изменением масштабного фактора. [21]
![]() |
Модель структуры полимеров по Хоземан-ну.| Модель идеального паракристалла. [22] |
Дефектность полимерных кристаллов проявляется в расширении температурных интервалов термодинамических переходов и заметно влияет на механические свойства кристаллических полимеров. [23]
Локальная дефектность структуры, являющаяся причиной аварийного разрушения, провоцирует распространение расслоения не только в очаге, но и в основном металле. Расслоения являются местом зарождения коррозионных трещин. Распространение расслоения на большие площади трубного листа при авариях интенсифицируется динамическими нагрузками при выходе газа, которые воздействуют на трубы, выброшенные из траншеи. [24]
Дефектность полимерных кристаллов может быть обусловлена как дефектами, характерными для ннзкомолекуляр-ных соединении ( например, включение посторонних атомов, искажения, вызванные тепловым движением, и др.), как и дефектами, специфичными для полимеров и обусловленными нарушением регулярности макромолекул. Следствием высокой дефектности полимерных кристаллов является снижение температуры плавления по сравнению с теоретически предсказуемой. [25]
Дефектность изоляционных покрытий по степени опасности регламентируется согласно ГОСТ. [26]
Дефектность структуры решетки связана с величиной отклонения коэффициента линейного расширения от закона аддитивности. [27]
![]() |
Структура полифенилдиметилсилоксановых покрытий с 50 % алюминиевой пудры. [28] |
Дефектность структуры пространственно-сетчатых полимеров зависит от условий структурообразования, размера и морфологии ассоциатов, возникших на стадии образования покрытий из пре-полимера, характера распределения на поверхности этих структур функциональных групп. Наиболее высокие адгезионные и когези-онные характеристики обнаруживаются для полифенилдиметилсилоксанов одинакового химического состава при кинетически выгодном положении активных групп, участвующих в образовании физических и химических связей. При введении алюминиевой пудры характер структурообразования существенно изменяется. Более жесткие молекулы преполимера с большой концентрацией фенильных звеньев обеспечивают лучшее взаимодействие функциональных групп с чешуйчатыми частицами наполнителя и более однородную структуру покрытий. [29]
Дефектность элементов высших уровней может быть определена через дефектность элементов низших уровней. [30]