Импульсный дефектоскоп

Cтраница 4

Ввиду невозможности регистрации очень коротких промежутков времени между сигналом и эхо-сигналом импульсный дефектоскоп непригоден для просвечивания тонких деталей и обнаружения дефектов, расположенных вблизи поверхности детали. В этих случаях применяют резонансный дефектоскоп. Его действие основано на образовании в исследуемом теле стоячих ультразвуковых волн. В тех случаях, когда на отрезке / укладывается целое число половин длины волны ультразвука, в стенке трубы образуется стоячая волна и возникает явление резонанса, приводящее к изменению амплитуды колебаний источника ультразвука. [46]

Ввиду невозможности регистрации очень кратких промежутков времени между сигналом и эхо-сигналом импульсный дефектоскоп непригоден для просвечивания тонких деталей и обнаружения дефектов, расположенных вблизи поверхности детали. В этих случаях применяются резонансные дефектоскопы. Их действие основано на образовании в исследуемом теле стоячих ультразвуковых волн. В тех случаях, когда на отрезке / укладывается целое число половин длины волны ультразвука, в стенке трубы образуется стоячая волна и возникает явление резонанса, приводящее к изменению амплитуды колебаний источника ультразвука. [47]

Схема контроля поковки вала турбогенератора.| Контроль качества вала турбогенератора при.| Устройство державки для щупа при прозз / чивании ротора генератора на токарном станке ( завод Электросила имени С. М. Кирова, Ленинград. [48]

На рис. 3 - 106 показан контроль вала турбогенератора с использованием импульсного дефектоскопа во время ревизии турбины. [49]

Разумеется, ирозвучивание листа путем перемещения искательной головки ( щуна) импульсного дефектоскопа по Bceii поверхности листа занимает несравненно большее время. К этому следует еще добавить недостаточную чистоту поверхности листов, поступающих с прокатного стана, что не обеспечивает хорошего акустического контакта щупов с поверхностью прозвучиваемого листа. В силу этих причин для высококачественной листовой стали, идущей на изготовление топок, котлов и других ответственных агрегатов, где не допускается наличие в толще листов дефектов ( раковин, трещин и расслоений), могущих вызвать выход из строя всей установки, испытания ведутся с помощью незатухающих колебаний при погружении контролируемых листов в воду. [50]

Ультразвуковой метод относится к акустическому виду НК, реализуется с помощью универсальных импульсных дефектоскопов и по способу регистрации первичной информации относится к эхо-импульсному методу. [51]

Зачистка поверхности трубы струей высокого давления. [52]

Ультразвуковой контроль основного металла труб и сварных швов проводят с использованием цифровых и импульсных дефектоскопов. Основным требованием к аппаратуре ультразвукового контроля является наличие дублирующего подводного блока ( рис. 9), позволяющего водолазу-дефектоскописту самостоятельно проводить обследование металла трубы и оценивать его качество по показаниям прибора. В первом случае используют подводный блок дефектоскопа, видеосигнал развертки которого передается по кабелю к блоку дефектоскопа на поверхности, в другом случае используют подводный видеомонитор, подключенный к видеовыходу стандартного дефектоскопа. [53]

Внешний вид ультразвукового дефектоскопа, собранною но схеме 3 - 50 ( ЦНИЛ Госгортехнадзора.| Схема устройства глубиномера дефектоскопа типа УЗД-7. [54]

Указанный глубиномер может быть пристроен к любому ульт раввукО ВО Му импульсному дефектоскопу. Градуировка глубиномера производится на образцах того материала, который должен подвергаться контролю при помощи такого дефектоскопа. [55]

Показания ДШВ при различной шероховатости поверхности ввода. [56]

Датчик по внешнему виду похож на прямой преобразователь и подключается к универсальному импульсному дефектоскопу или к специализированному прибору. Ранее о нем неоднократно упоминалось в связи с проблемой компенсации различного качества поверхностей ОК и образца для настройки чувствительности. Донный сигнал при измерениях не используется. Контактной жидкости не требуется, но если поверхность ОК покрыта жидкостью, то поверхность сравниваемого с ним образца должна быть покрыта той же жидкостью. Недопустимо применение контактной жидкости на водяной основе, поэтому, если такая жидкость используется при контроле, измерения надо вести по сухой поверхности. [57]

Для ультразвукового контроля в соответствии с ГОСТ 14782 - 76 должны применяться импульсные дефектоскопы с наклонными искателями и аттенюаторами, позволяющими определять координаты отражающей поверхности. В комплект прибора должны входить вы-ключательные приспособления и устройства для соблюдения параметров сканирования, а также стандартные образцы для измерения и проверки основных параметров контроля. [58]

Эталон № 1. 1 - отверстия для определения условной чувствительности. 2 - стенка. з - основание. 4 - бумажная подкладка.| Эталон № S. [59]

В соответствии с ГОСТ 14782 - 69 для ультразвукового контроля должны применяться импульсные дефектоскопы, позволяющие измерять координаты расположения отражающей поверхности. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5