Cтраница 2
![]() |
Выявление дефектов в цапфах разливочных ковшей. [16] |
ЦИИЛ Госгортехнадзора была проведена работа по выявлению наличия дефектов в цапфах при помощи ультразвуковых импульсных дефектоскопов, при которой была установлена полная возможность применения этого метода для контроля качества цапф разливочных ковшей. Шейки цапф обычно хорошо обрабатываются, а металл их имеет мелкое зерно, поэтому оказалось, что никаких трудностей в таком контроле цапф не имеется. На рис. 3 - 112 показан пример установки щупов дефектоскопа для контроля качества цапф. [17]
Уравнения ( 3 - 81) и ( 3 - 82) могут быть названы основными уравнениями, определяющими параметры ультразвуковых импульсных дефектоскопов с приемом отраженных сигналов; они указывают пути повышения чувствительности этих дефектоскопов. [18]
![]() |
Карты выявляемости дефектов в отливках из серого чугуна при помощи импульсного ультразвукового.| Выявление трещин в крюках подъемных крз-нов при помощи импульсных ультразвуковых дефектоскопов. [19] |
При эксплуатации котлов эти трещины с поверхности иногда закрываются тонкими, довольно плотными шленкам и накипи или окислов, не позволяющими увидеть их невооруженным глазом, а также и выявить их при ломощи магнитных методов, люминесценции или методом красок; не дает результатов и метод просвечивания. Использование ультразвуковых импульсных дефектоскопов является единственно возможным методом выявления таких трещин с установлением их размеров по глубине и длине. На рис. 3 - 1 10 а и б показана схема выявления трещин в стальных днищах при помощи призматических щупов. [20]
![]() |
Схема прохождения ультразвуковых лучей. [21] |
Чувствительность ультразвуковых импульсных дефектоскопов с приемом отраженных сигналов характеризуется минимальной площадью дефекта, расположенного в контролируемом материале на заданной глубине и четко обнаруживаемого дефектоскопом; под разрешающей способностью понимают то минимальное расстояние между двум расположенными один за другим вдоль направления прозвучивания дефектами или дефектом и донной гранью изделия, при которой эхо-сигналы от них могут быть отмечены индикатором раздельно. [22]
Для выявления трещин магнитным методом почти во всех случаях швы приходится расклепывать; такие трещины, как 4, 7, 8 в листах или трещины 14 в теле заклепок ( рис. 3 - 100) без выемки заклепок магнитным методом выявить невозможно. При помощи ультразвуковых импульсных дефектоскопов с наклонными щупами такие трещины выявляются легко. [23]
Для обнаружения интеркристаллитных трещин между заклепочными отверстиями необходимо применять щупы возможно малых размеров, так как большие щупы могут не разместиться на поверхности листов между головками заклепок, а также и на сам. Таким путем при помощи ультразвуковых импульсных дефектоскопов за последнее время удалось предотвратить аварии многих паровых котлов. [24]