Cтраница 1
Электромагнитная дефектоскопия становится одним из широко применяемых методов изучения технического состояния обсадных колонн нефтегазовых скважин. [1]
Электромагнитной дефектоскопией ( токовихревой, магнитоиндукционной) устанавливают нарушения сплошности и определяют толщину сплошных листовых, трубчатых деталей, а также толщину защитных покрытий. [2]
При электромагнитной дефектоскопии и толщинометрии изучают характеристики вихревого электромагнитного поля, возбуждаемого генераторной катушкой прибора в обсадной колонне. Применяется для выявления местоположения башмака и муфт обсадной колонны ( кондуктора, технической), в к-рой ведут исследования, определения толщины стенок, продольных и поперечных дефектов, смятий и разрывов отд. [3]
Электродренаж 128 Электромагнитная дефектоскопия 140 Электрооборудование, категорирова-ние и классификация помещений 52 ел. [4]
![]() |
Контактная схема прибора для обнаружения течи огнеопасной жидкости. [5] |
К этому методу относится и электромагнитная дефектоскопия. [6]
![]() |
Намагничивание образца с дефектом в однородном продольном поле.| Влияние дисперсности магнитного порошка на выявляемость дефектов. [7] |
В основном применяют методы н электромагнитной дефектоскопии и магнитно-порошковой дефектоскопии. [8]
Как и некоторые другие методы электромагнитной дефектоскопии, этот метод основан на использовании магнитного рассеяния, возникающего в местах расположения дефектов намагниченного ( или намагничиваемого) изделия. В отличие от других методов, фиксация потоков рассеяния производится с помощью ферромагнитной ленты, обычно применяемой для магнитной звукозаписи. [9]
Наиболее распростра - 1ены методы ультразвуковой, рентгеновской и электромагнитной дефектоскопии. В ряде отраслей народного хозяйства применяются аефектоскопы-автоматы для контроля и сортировки ответственных деталей или автоматизированные дефектоскопические приборы с непрерывной регистрацией результатов испытаний деталей или полуфабрикатов. Примером может служить магнитографический дефектоскоп, который используется в передвижных магнитографических лабораториях при строительстве трубопроводов и в цеховых условиях для записи результатов контроля качества сварных соединений стальных изделий. При этом предварительно результаты контроля сварных швов должны быть зафиксированы на магнитной ленте - магнитограмме, которая получается при наложении ленты на намагниченный шов за счет магнитных потоков рассеяния от имеющихся внутренних дефектов. [10]
Однако, как показывает опыт практического применения электромагнитной дефектоскопии, при использовании любого из них возникает ряд общих трудностей. [11]
В качестве примера се использования ниже рассмотрены результаты электромагнитной дефектоскопии Кольской сверхглубокой скважины СГ-3. При каротаже использовались два барабана с кабелем суммарной длиной около 10 000 м, и при этом сохранялась устойчивая работа аппаратуры, что доказывает высокое качество применяемой в ней телеметрической системы передачи информации. [12]
Завод Контрольприбор Мосгорсовнархоза специализируется на изготовлении приборов и аппаратуры электромагнитной дефектоскопии. [13]
Указанные обстоятельства стимулируют интенсивную дальнейшую разработку аппаратуры и методики электромагнитной дефектоскопии. Усилия по количественной оценке толщины стенок по данным электромагнитной дефектоскопии начали предприниматься достаточно давно. [14]
Перспективным направлением по контролю технического состояния колонн нефтегазовых скважин является метод электромагнитной дефектоскопии. Впервые в мировой практике были созданы электромагнитные дефектоскопы, работающие в нестационарном режиме, что впоследствии позволило добиться значительных преимуществ перед другой аппаратурой аналогичного назначения. [15]