Cтраница 2
Неразрушающий контроль качества металлов и сплавов выполняют с использованием магнитной, ультразвуковой и рентгеновской дефектоскопии, а также других методов контроля. [16]
Рентгеновский метод исследования металлов и сплавов включает: 1) рентгеновскую дефектоскопию ( просвечивание); 2) рентгеновский структурный анализ; 3) рентгеновский спектральный анализ. Рентгеновское просвечивание обнаруживает в металлах внутренние дефекты: трещины, раковины, газовые поры, рыхлость, ликвацию, непровары, неспаи, шлаковые включения и земляные засоры. В табл. НО приведены предельные толщины изделий из различных металлов, которые могут быть просвечены при помощи рентгеновских лучей, и применяемые на практике напряжения при просвечивании. [17]
Рентгеновский метод испытания металлов делится на три раздела: 1) рентгеновская дефектоскопия ( просвечивание); 2) рентгеновский спектральный анализ; 3) рентгенострук-турный анализ. [18]
![]() |
Схема настройки чувствительности для контроля преобразователем с углом призмы 50 ( а и 40 ( б. [19] |
В дальнейшем были проведены дополнительные исследования с применением автоматизированной системы УЗК Сумиад совместно с рентгеновской дефектоскопией. [20]
Зависимость та от Z позволяет обнаружить различного рода дефекты в оптически непрозрачных твердых телах методом рентгеновской дефектоскопии. В - зависимости от атомного номера Z дефектов в теле при его просвечивании границы дефектов будут обозначены на экране по-разному. Если дефекты имеют атомные номера Z, меньшие, чем вещество тела, то область, занятая дефектами, окажется более светлой, чем остальное поле зрения. [21]
В процессе капитального ремонта возможно производство взрывных работ для рыхления грунта и резки труб, а также радиоизотопной и рентгеновской дефектоскопии, огневых работ со вскрытием внутренней полости трубопровода. [22]
![]() |
Зависимость процентуаль. [23] |
В связи с малыми количествами препарата и небольшой интенсивностью излучения время экспозиция при у-просвечивании обычно значительно больше, чем в случае рентгеновской дефектоскопии. Применяя Со60, можно за счет увеличения количества препарата ( дозы) довести продолжительность экспозиции почти-до той же продолжительности, что и при использовании рентгеновых лучей. [24]
Рентгеноструктурный анализ позволяет определить тип структуры и параметры решетки, размеры кристаллов, их ориентировку, наличие микродефектов и неметаллических включений, которые нельзя обнаружить обычными методами рентгеновской дефектоскопии. [25]
При рентгеновской дефектоскопии применяют различную аппаратуру: от простых устройств флюороскопического контроля до установок, использующих электронно-оптические преобразователи, телевизионные устройства, устройства магнитной записи и т.п. Для рентгеновской дефектоскопии служат установки, состоящие из рентгеновской трубки, высоковольтного источника напряжения и контрольной аппаратуры. В настоящее время для промышленных целей широко применяется передвижная ( разборная) и переносная ( портативная) рентгеновская дефектоскопическая аппаратура. [26]
Слои аморфной модификации селена на металлической подложке, изготовленные методом вакуумного напыления, дают изображения довольно высокого качества и, несмотря на значительные трудности изготовления, получили наибольшее распространение в рентгеновской дефектоскопии. [27]
Сертификат содержит: номинальный размер трубы, номер и дату ТУ, по которому изготовлена труба; марку стали; номер партии; результаты мехиспытаний с указанием номера плавки, к которым относятся результаты испытаний; результаты гидравлических испытаний и рентгеновской дефектоскопии; вид термообработки; химический анализ плавки. [28]
Наибольшая толщина просвечиваемого металла в зависимости от применяемой установки может находиться в пределах от 80 до 200 мм. Рентгеновская дефектоскопия применяется главным образом в лабораториях, где легче создать условия, безопасные для работы обслуживающего персонала, чем в производственных помещениях. [29]
Это делает магнитотелевизионную дефектоскопию весьма схожей с методами, основанными на применении проникающего излучения. В рентгеновской дефектоскопии указанная зависимость соответствует плотности почернения снимка. [30]