Cтраница 1
Дихлор-бензол содержит 70 % n - дихлорбензола и 30 % л4 - дихлорбензола. При доведении конверсии до 24 % количество дихлорбензола значительно возрастает; на пять частей хлорбензола приходится одна часть дихлорбензола. При 10 % - ной конверсии на 1000 кг бензола требуется 305 кг 18 % - ной соляной кислоты и 218 кг воздуха. Реакционные газы охлаждаются, и непрореагировавший бензол и продукты реакции конденсируются. Несконденсировавшиеся фракции поглощаются адсорбентами. Бензол и хлорбензол отделяются друг от друга в трех последовательно установленных дистилляционных колоннах. [1]
При соприкосновении дихлор-бензола с открытым пламенем может образоваться фосген. [2]
Четвертая фракция содержит хлорбензол с примесью дихлор-бензола. Эту смесь разгоняют еще раз. В остатке содержатся дихлорбекзолы с небольшой примесью хлорбензола, который отгоняют с водяным паром. Из остатка выкристаллизовывается п-ди-хлорбензол. [3]
Положительные результаты получены [224] при сенсибилизации дихлор-бензолом наполненного полимера. [4]
В том случае, когда целевым продуктом производства является конечный продукт последовательной реакции ( например, дихлор-бензол в рассмотренной выше реакции) и промежуточное соединение после его отделения от основного продукта возвращается в реакционный аппарат, выход целевого продукта соответственно повышается. [5]
Позже было установлено [570], что продавливание через капилляр диаметром 2 - 10 - 4 М раствора полиизобутилена в дихлор-бензоле с исходной молекулярной массой 3 9 - 104 - 2 3 - 105 приводит к уменьшению характеристической вязкости и увеличению константы Хаггинса, причем этот эффект возрастает с увеличением исходной молекулярной массы и числа циклов продавливания. [6]
![]() |
Константы сополимеризации винилиденхлорида ( i с различными мономерами ( г2. [7] |
Ca ( OII) 2, NaOH ( 50 % - нын р-р); неустойчивы к действию дихлорэтана, дихлор-бензола, кетоноп, эфирон, тетрагидрофурана, водных р-ров аммиака. [8]
К хорошо перемешиваемому раствору 140 г ( 1 386 моля) азотнокислого калия в 500 мл концентрированной серной кислоты прибавляют сразу 100 0 г ( 0 680 моля) л - дихлор-бензола. После охлаждения реакционной смеси до 90 ее выливают на 1 5 Ki измельченного льда. Выпавший в осадок препарат отфильтровывают с отсасыванием, тщательно отжимают на фильтре и растворяют примерно в 1 л кипящего 95 % - ного этилового спирта. Выход препарата в виде окрашенных в желтый цвет игл составляет 112 - 115 г ( 70 - 71 5 % теоретич. [9]
К хорошо перемешиваемому раствору 140 г ( 1 386 моля) азотнокислого калия в 500 мл концентрированной серной кислоты прибавляют сразу 100 0 г ( 0 680 моля) Л ( - дихлор-бензола. После охлаждения реакционной смеси до 90 ее выливают на 1 5 кг измельченного льда. Выпавший в осадок препарат отфильтровывают с отсасыванием, тщательно отжимают на фильтре и растворяют примерно в 1 л кипящего 95 % - кого этилового спирта. Выход препарата в виде окрашенных в желтый цвет игл составляет 112 - 115 г ( 70 - 71 5 % теоретич. [10]
![]() |
Схема производства гексахлорциклогексана фотохимическим методом ( СССР. [11] |
Технический продукт ( гексахлоран) содержит 92 - 97 % ГХЦГ, небольшие количества изомерных гептахлорциклогексанов С6Н5С17 и октахлорциклогекса-нов С6Н4С18, 0 7 % бензола и 0 5 % влаги, а также ничтожные количества дихлор-бензола, трихлорбензола и продуктов хлорирования примесей исходного бензола. [12]
Выход хлорбензола составляет 79 % от теории. Выход дихлор-бензола равен 14 % от веса взятого для хлорирования бензола. [13]
В растворе получение ПУ осуществляют следующим образом. В реактор загружают смесь растворителей ( хлорбензол и дихлор-бензол) и бутандиол. При этом образующийся полимер выпадает в виде порошка или хлопьев. Его отфильтровывают из охлажденной смеси, отгоняют растворители острым паром и подвергают сушке в вакууме при 65 С. [14]
Метод окислительного гидрохлорирования бензола или, как его называют, метод Рашига внедрен в США в 1940 г. Впоследствии фирма Hooker Chemical Corp. Рашига, устранив его основной недостаток - образование побочного продукта - дихлор-бензола, который в модифицированном процессе превращают в фенол. Известно, что эта фирма использует более эффективный катализатор, позволяющий вести процесс при более низких температурах и давлении, и применяет другую конструкцию реактора. [15]