Cтраница 1
Деформация заготовки в первый период соответствует схеме, приведенной на рис. 60, а, где также даны схемы напряженного ( а) и деформированного ( б) ее состояний, которые показывают, что стенка образующейся кольцевой выпуклости растягивается в кольцевом и продольном ( осевом) направлениях. Это достаточно для осадки заготовки во втором периоде. [1]
Деформация заготовки в межклетевом промежутке определяется одновременным действием всех указанных факторов. Однако при динамическом анализе учитываются только важнейшие из них, оказывающие наибольшее влияние. [2]
Деформация заготовок с рванинами также приводит к образованию таких дефектов. [3]
Деформация заготовки определяет формообразование детали в зависимости от материала. Расчет давлений, возникающих при деформации, показывает работоспособность инструмента и машины в целом. Допустимые давления на инструменте позволяют проектировать наладки инструмента на автомат. [4]
Деформация заготовки в первый период соответствует схеме, приведенной на рис. 60, а, где также даны схемы напряженного ( а) и деформированного ( б) ее состояний, которые показывают, что стенка образующейся кольцевой выпуклости растягивается в кольцевом и продольном ( осевом) направлениях. Это достаточно для осадки заготовки во втором периоде. [5]
Деформация заготовки лри гибке происходит в зоне изгиба. Это особенно заметно при гибке узких образцов. [6]
Деформациями жестких заготовок и корпуса приспособления под действием сил закрепления обычно пренебрегают. [7]
При деформации заготовки, собранной с зазором между слоями, также создаются условия для схватывания слоев, но длина переднего конца трубы, продеформированного при неустановившемся процессе, больше, а прочность сварки слоев меньше или сварка отсутствует. [8]
![]() |
Силы, действующие на заготовку ( о и резец ( б, при обработке заготовки на токарном станке с ЧПУ. [9] |
По деформации заготовки от сил Рх и Ру рассчитывают ожидаемую точность размерной обработки заготовки и погрешность ее геометрической формы. По суммарному изгибающему моменту от сил Ру и Рх рассчитывают стержень резца на прочность. [10]
Препятствует деформации заготовок во время их размягчения. [11]
Скорость деформации заготовки при пневмо - и вакуумформовании не контролируется. При отладке технологического режима скорость вытяжки регулируется изменением формующего перепада давления. [12]
Расчет деформации заготовки основан на использовании метода конечных элементов. Составление расчетной схемы связано с расчленением заготовки на узловые, стержневые и пластинчатые элементы. Матрицы реакций всех конечных элементов вычисляют аналитически. [13]
Скорость деформации заготовки при пневмо - и вакуумформовании не контролируется. При отладке технологического режима скорость вытяжки регулируется изменением формующего перепада давления. [14]
Величина деформации заготовки зависит от схемы ее закрепления. [15]