Деформация - подложка
Cтраница 2
Испытание покрытий на изгиб позволяет определить способность нанесенных покрытий следовать за деформацией подложки без растрескивания и отслаивания. Эта характеристика особенно важна для покрытий, подвергающихся температурным перепадам, знакопеременным нагрузкам и вибрации. [16]
На фторопластовых подложках могут быть осуществлены практически любые виды паек без нарушения или деформации подложки. [18]
В работе [131] рост адгезионной прочности в системе полимер - полимер в процессе деформации подложки объясняют изменением структуры подложки. Вытяжка подложки, сопровождаемая фибриллизацией полимера, образованием микроразрывов и микрошеек, обеспечивает, по мнению авторов, развитие микрореологических эффектов, чем и объясняется повышение адгезионной прочности. Возможность подобного механизма не исключена. Поэтому были проведены специальные электронно-микроскопические исследования рельефа поверхности полимерной подложки в зависимости от ее деформации. Основной деталью рельефа поверхности являются многочисленные бороздки, идущие вдоль оси образца. При растяжении образцов эти бороздки сужаются и рельеф сглаживается. Следовательно, изменение рельефа поверхности подложки в процессе ее деформирования не может явиться причиной повышения адгезионной прочности. Что же касается термодинамических параметров, например поверхностного натяжения, то эта величина может оказаться весьма чувствительной к небольшим деформациям, а адгезионная прочность, в свою очередь, - весьма чувствительной к небольшим изменениям в соотношении поверхностных натяжений. [19]
Основной причиной появления пятен в медном покрытии служит касательная составляющая напряжений, возникающих при деформации подложки. В металле подложки под слоем гальванического покрытия в это время еще никаких изменений не происходит, так как действующая нагрузка значительно меньше той, которая вызывает появление следов пластической деформации. [21]
Такое определение предполагает наличие определенной адгезии, так как пленка с идеальной адгезией и плохой эластичностью при деформации подложки растрескивается, но не отслаивается. [22]
Был исследован и обратный случай [487]: смачивание твердого металла расплавом его окисного слоя - и также обнаружена деформация подложки в области, примыкающей к периметру смачивания. [23]
Коробление ленты определяется величиной поперечной кривизны, возникающей в результате усадки магнитного слоя во время сушки, при воздействии окружающей среды и деформации подложки и покрытия. [24]
Линейные макромолекулы образуют пленки, в которых молекулярные цепи, образованные ковалентными связями, скреплены только за счет весьма слабых сил взаимодействия ( силы ван-дер - Ваальса, полярные взаимодействия) и при деформациях подложки возможно некоторое скольжение цепей друг относительно друга. Благодаря этому пленки обладают эластичностью, которая может быть еще увеличена путем введения особых добавок, так называемых пластификаторов или мягчителей. Молекулы пластификатора, внедряясь между макромолекуляр-ными цепями, раздвигают их и несколько ослабляют их взаимную связь. Покрытия на основе линейных полимеров иногда обладают недостаточной твердостью, которая, однако, может быть повышена путем добавления различных природных или синтетических смол. На механическую прочность лакокрасочных пленок влияют также пигменты и наполнители, входящие в состав покрытий. [25]
В механических методах используют образцы прямоугольной или круглой формы. Измеряется деформация подложки после снятия покрытия и затем проводится расчет остаточных напряжений. [26]
Диаграмма 1 ( рис. 26) описывает деформацию подложки. Диаграмма 2 описывает деформацию подложки с покрытием. До точки аг идет упругое деформирование покрытия и подложки. [27]
Уместно также сослаться на результаты работы [133], в которой показано, что деформация пленки модифицированного политетрафторэтилена снижает не только смачивание, но и адгезионную прочность, хотя в этом случае можно было бы ожидать повышения адгезионной прочности из-за разрывов модифицированного слоя, увеличения шероховатости поверхности и проявления механического фактора. Приведенные данные свидетельствуют о том, что влияние деформации подложки на адгезионную прочность связано главным образом с изменением ее поверхностного натяжения. Во всяком случае эта причина нам представляется основной для изученных систем. [28]
Испытание покрытий на изгиб позволяет определить способность нанесенных покрытий следовать за деформацией подложки без растрескивания и отслаивания. Эта характеристика особенно важна для покрытий, подвер. [29]
Величина Н, входящая в эти уравнения, по существу является расстоянием между двумя плоскими поверхностями, а величина Н учитывает деформацию подложки. Эти величины связаны между собой следующим равенством ( рис. II, 3, г): HI Н г; без учета деформации HI Я. [30]
Страницы: 1 2 3