Деформация - разрушение
Cтраница 3
При этом в Ni3Ge наблюдается однородное распределение дислокаций вплоть до деформаций разрушения. [31]
Проведем сравнительную оценку исследованных тампонажных рецептур по двум основным параметрам - деформации разрушения при одноосном растяжении и критическому коэффициенту бокового обжатия, при котором хрупкий тампонажный камень приобретает нежелательные пластические свойства. [32]
 |
Изменения относительного удлинения при разрыве волокон после нагревания в течение 50 мин при различной температуре ( обозначения те же, что на. [33] |
Деформации же при разрушении некоторых синтетических волокон близки по величине к деформациям разрушения термопластов, поэтому коэффициент реализации прочности наполнителя в такого рода композициях возрастает. При этом необходимо учитывать и то, что синтетические волокна с чрезмерно высокими значениями удлинений при разрыве ( большими, чем у термопластичной матрицы) понижают прочность композиции. [34]
При объемной доле волокон, меньшей Fc, дальнейшее деформирование композита после достижения деформации разрушения волокон будет приводить к разрушению волокон на все более короткие части, минимальная длина которых определяется максимально возможной передачей касательных усилий на единицу поверхности волокна. [35]
При этом цементный камень обнаруживает различие в деформативных свойствах при растяжении и сжатии - деформации разрушения отличаются на порядок. [36]
 |
Диаграммы растяжения угпеалюминия при различных значениях деформации разрушения матрицы cfm & / ey & 2 и 3. [37] |
Увеличение отношения - ть1 / ъ Д трех приводит к определенному повышению прочности и деформации разрушения углеалюминия. Анализ результатов имитационного моделирования показал, что дальнейшее увеличение деформационной способности матрицы уже не приводит к увеличению прочностных свойств композита, и именно в интервале перехода ть. Щь от Двух к трем происходят некоторые изменения в развитии процессов разрушения, связанные с менее интенсивным развитием - трещин в матрице после разрывов отдельных волокон. [38]
В лабораторных условиях были проведены исследования эффектов адсорбционного понижения прочности, то есть облегчения деформации разрушения твердых тел, в случае значительного снижения свободной поверхностной энергии при адсорбции паров воды или бензола из окружающее среды. [39]
Наличие дефекта снижает статическую несущую способность модели как по величине давления разрушения, так и по деформации разрушения. [40]
Анализируя данные табл. 1, можно сделать вывод, что образцы камерной схемы отличаются очень малыми деформацией разрушения и скоростью деформации. Это говорит о большой жесткости и хрупкости структуры. Следствием этого, по-видимому, яв -; ляется значительно меньшая прочность гранул. При отношении скорости деформации к скорости приложения нагрузки б 0 3 статическая прочность гранул резко уменьшается с падением скорости деформации зерна. [41]
И здесь наблюдаются три отмеченных выше эффекта, а именно, инкубационный период перед разупрочнением, рост деформации разрушения в течение этого инкубационного периода и более низкое плато по завершении разупрочнения. [42]
Как правило, прочность при поперечном растяжении уменьшается с увеличением продолжительности предварительного отжига при 811 К, а деформация разрушения обнаруживает тенденцию к некоторому росту. Прочность первого образца в табл. 2 ( неотожженного) низка, поскольку матрица не переведена в состояние твердого раствора. Во всех образцах имеет место разрушение смешанного типа. Значит, прочность поверхности раздела и сопротивление волокна расщеплению меняются в широких пределах, что, возможно, отчасти обусловлено постепенным разрушением окисной пленки между волокнами и матрицей. [43]
При высоких нагрузках кривые е ( т) приобретают S-образный вид, что свидетельствует о появлении в структуре деформаций разрушения. [44]
 |
Микротрещины в зоне взаимодействия на поверхности раздела композита А12024 - стальная проволока. [45] |
Страницы: 1 2 3 4