Cтраница 4
Деформация до разрушения этой фазы, определяемая простым выражением Ог / Ei, по-видимому, достигается раньше, чем деформация разрушения волокна или матрицы. Трещина вызывает концентрацию напряжений как в матрице, так и в волокне. Концентрация напряжений в волокне уменьшается за счет локальной деформации у вершины трещины, в конечном счете распространяющейся через все сечение волокна. В этом отношении данная система существенно отличается от систем третьего-класса ( например, титан - бор), в которых волокна деформируются чисто упруго. [46]
При репрессии на пласт ( избыточном забойном давлении), превышающей уровень касательных напряжений, происходит разрыв пласта - деформация разрушения стенки скважины. [47]
Следовательно, для оценки трещиностойкости цементного камня необходимо пользоваться традиционными механическими характеристиками: пределами прочности на растяжение, изгиб; деформациями разрушения, показателем хрупкости. [48]
В большинстве случаев проводится аналогия между этими процессами и разрушением хрупких низкомолекулярных тел, в частности кристаллов и стекол, закономерности деформации разрушения и природа прочности которых исследованы более полно. Однако такой подход к рассмотрению природы прочности, а тем более процессов утомления жестких полимеров может быть оправдан только частично, как первый этап изучения этого весьма важного вопроса. [49]
В большинстве случаев проводится аналогия между этими процессами и разрушением хрупких низкомолекулярных тел, в част-лссти кристаллов и стекол, закономерности деформации разрушения и природа прочности которых исследованы сравнительно пол-яее. Однако такой подход к рассмотрению природы прочности, а гем более процессов утомления жестких полимеров может быть оправдан только частично, как первый этап изучения этого весьма важного вопроса. [50]
В монографии обобщены полученные авторами и литературные данные за последние 10 - 15 лет в области исследования деформационного упрочнения и обусловленного деформацией разрушения поликристаллических материалов. [51]
Хотя термическая обработка при 823 К приводит к резким изменениям структуры композитов и слой продукта реакции занимает значительную часть объема композита, деформация разрушения, согласно Паттнайку и Лоули [23], остается неизменной. Это означает, что предшествующее разрушению трещинообразование в слое алюминида железа слабо влияет на общую пластичность. Джонс [13] показал, что, хотя линии скольжения в нержавеющей стали исходят из вершин трещин, они развиваются в полосы деформации, пересекающие все сечение проволоки, раньше, чем деформация становится всеобщей и образуется шейка. Джонса [13] пример образования трещин в иитерметаллидной фазе, которое предшествует скольжению в проволоке. С другой стороны, эти трещины в интерметаллидном соединении, по-видимому, приводят к трещино-образованию в матрице. [52]
Вследствие явления упрочнения ограничиваются технологические возможности формообразования, так как превышение критического значения степени пластической деформации приводит к появлению трещин и наступлению деформации разрушения. [53]
Используя вышеприведенные обоснования того, что некоторые профили усталостных бороздок характерны для финальной части стабильного роста трещины, а также другие признаки процессов деформации разрушения материала с разной интенсивностью, можно провести предварительную селекцию профилей бороздок ( механизмов разрушения материала) и отнести к начальной или конечной фазе развития трещины на II стадии. Это вполне обосновано в том случае, когда точного профиля бороздки нет, а есть только морщинистая поверхность [135, 142], отвечающая процессу затупления вершины трещины. Переход от пульсирующего цикла нагружения к асимметричному циклу со сжимающим напряжением не меняет треугольной формы профиля бороздки с гладкой поверхностью, но сама величина шага возрастает при указанном переходе. Причем наиболее значительное возрастание имеет именно та часть профиля бороздки, которая обращена к предыдущей бороздке, сформированной при пульсирующем цикле нагружения. [54]
Как правило, прочность и жесткость большинства материалов матрицы гораздо ниже, чем армирующих волокон; модуль при растяжении матриц много меньше модуля волокон, а деформация разрушения матрицы обычно больше. Следовательно, когда разрушающая нагрузка прикладывается в направлении армирования к композиту с непрерывными волокнами, можно ожидать, что если все они имеют одну и ту же длину, то разрушение композита определится длительной прочностью волокон. [55]
Излом при хрупком разрушении имеет ручьистый узор ( см. рис. 56, б), представляющий собой систему сходящихся ступенек скола г, образующихся в результате деформации разрушения перемычек между хрупкими трещинами, распространяющимися путем скола по параллельным, близко расположенным кристаллографическим плоскостям. В отличие от вязкого разрушения хрупкое разрушение распространяется внутри отдельных зерен вдоль плоскости с наиболее плотной упаковкой атомов, называемой плоскостью скола. [56]
Вследствие ограниченного числа испытаний из этой работы можно извлечь лишь следующие полезные замечания: максимальные прочности на растяжение всех образцов ( матрица и композит) остаются примерно одинаковыми, деформация разрушения уменьшается, а время до разрушения значительно увеличивается с ростом доли армирования. [57]
Автор [11 ] предполагает, что в первом случае, когда разрушающая нагрузка пропорциональна радиусу кривизны индентора, прочность стекла определяется критической энергией разрушения, а во втором - критическим значением деформации разрушения. [58]