Cтраница 1
Деформация поверхностного слоя неровностями поверхности контртела-абразива, имеющая многократный динамический характер и приводящая к усталостному разрушению резин - появлению и разрастанию трещин ( см. гл. [1]
Деформация поверхностного слоя неровностями поверхности контртела - абразива, имеющая многократный динамический характер и приводящая к усталостному разрушению резин - появлению и разрастанию треппш ( см. гл. [2]
Непосредственное определение степени деформации поверхностного слоя имеет известные трудности, поэтому обычно ограничиваются определением параметров деформационного упрочнения. [3]
Скорость резания определяет скорость деформации поверхностного слоя. Известно [107], что с повышением скорости деформации происходит рост предела прочности и предела текучести стали, причем предел текучести растет быстрее предела прочности. Таким образом, повышение скорости резания как скоростной фактор действует в сторону уменьшения наклепа. [4]
Схематическое изображение двух трущихся поверхностей.| Зависимости коэффициента трения скольжения ( / и его адгезионной ( 2 и механической ( 3 составляющих от силы нормального давления. [5] |
В зависимости от характера деформаций поверхностного слоя различаются три случая: трение при упругом, при пластическом контактировании, а также при микрорезании. Различают номинальную ( геометрическую) площадь контакта 5Н, которая очерчена размерами соприкасающихся тел; фактическую - истинную ( молекулярную) площадь касания 5, представляющую собой сумму реально существующих малых площадок контакта тел. Фактическая площадь контакта 5ф зависит от геометрического очертания отдельных неровностей и от приходящихся на них нагрузок. [6]
Приведенные данные позволяют заключить, что деформация поверхностного слоя металла в сильной мере зависит от величины переднего угла режущих зубьев протяжки. [7]
Кроме того, при повышении степени деформации поверхностного слоя металла несколько возрастает крутизна прямых зависимости о от температуры. [8]
Деформации стыков складываются из деформаций микронеровностей, деформаций поверхностного слоя, деформаций самой детали, связанных с неточностью геометрической формы контактирующих поверхностей, деформаций соединительных болтов и других крепежных деталей. [9]
Шлифование сопровождается выделением большого количества тепла и деформацией поверхностного слоя на глубину до 50 мкм, что способствует возникновению в этом слое значительных растягивающих напряжений. Неправильно выбранные режимы резания, затупленные зерна и засаленный круг приводят к структурным изменениям поверхностного слоя. В поверхностном слое недопустимо оставлять растягивающие остаточные напряжения, отпущенные участки и шлифовальные трещины. Прижоги при шлифовании снижают предел выносливости на 30 %, а шлифовальные трещины - до 3 раз. Поэтому при шлифовании покрытий значения режимов следует выбирать значительно меньшие, чем при обработке монолитных материалов. [10]
Из-за трения стружки о резец, усадки, деформации поверхностного слоя металла при резании образуется теплота, вызывающая нагрев стружки, обрабатываемого изделия и инструмента. При повышении температуры инструмент теряет свою твердость а перестает резать. Инструментальные материалы допускают различные температуры нагрева: углеродистые инструментальные стали 200 - 250 С, быстрорежущие стали 500 - 600 С, твердые сплавы 800 - 1000 С. [11]
Изучение нового упрочняющего действия адсорбирующихся веществ проводилось при деформации поверхностного слоя металла в процессе незатухающих ( вынужденных) колебаний тяжелого маятника ( весом 24 кГ), типа маятника 75 - Кузнецова, производившихся всегда с одинаковой амплитудой и в одной плоскости. [12]
Возникает вопрос - удовлетворяется ли второе условие монотонности деформации поверхностного слоя круглого цилиндра при обжатии его плоско-параллельными бойками. Этот вопрос требует экспериментального выяснения. [13]
В работе [32] на основе механического определения поверхностного натяжения рассматривается деформации поверхностного слоя и делаются выводи о соотношении между динамическим ( неравновесным) и равновесный ( статический) поверхностным натяжени-ек для чистых жидкостей и растворов. [14]
Выясним, можно ли в рассматриваемом случае обжатия круглых цилиндров считать деформацию поверхностного слоя монотонной. [15]