Cтраница 2
В момент соударения абразивных частиц с поверхностью металла кинетическая энергия движущихся частиц переходит в работу деформации поверхностного слоя детали, обтекаемой потоком жидкости или газа. При этом удаляется защитный слой продуктов коррозии и возбуждается коррозионное разрушение в обнаженном месте. [16]
Эффект разрушения верхней части газожидкостной эмульсии, где содержится основная масса газа, достигается за счет деформации поверхностного слоя пузырьков и ячеек пены при изменении их размеров под влиянием переменного давления. После перехода к менее глубокому разрежению выход пузырьков из нижней и средней зон происходит сравнительно быстро, но скорость постепенно снижается вследствие растворения пузырьков в неравновесных условиях. [17]
При отсутствии в смазочной среде органических молекул углеводородов из комплекса ИП выпадают такие системы, как система компенсации деформации поверхностного слоя и система полимеризации. Кроме того, отсутствие блокировки поверхности пленкой ПАВ способствует проникновению кислорода и окислению поверхности дивидальной пленки, например, в период отсутствия трения. Однако, разделяя трущиеся поверхности при условии непрерывного наращивания по мере износа, дивидальная пленка эффективно снижает последний. [18]
Механический износ деталей происходит главным образом под влиянием сил трения, действующих на трущиеся поверхности деталей, что вызывает деформацию поверхностного слоя материала детали. Вследствие этого отрываются мельчайшие частицы материала детали, иначе говоря, деталь механически истирается, или изнашивается. [19]
Отличительной особенностью упрочненных ЭМО железографитовых деталей является пористость поверхностного слоя, его повышенная неоднородность, пониженная теплопроводность и электропроводность, резкое возрастание деформации поверхностного слоя под действием инструмента. [20]
Разработано несколько методов реализации голографического процесса в акустике: сканирующего приемника или матрицы приемников; дифракции света на УЗК ( оптико-акустический метод); деформации поверхностного слоя твердого тела и жидкости. [21]
Смазка, обладающая достаточной поверхностной активностью-снижает потребное усилие, уменьшает, коэффициент трения не только непосредственно разделением поверхностей трущихся тел, но и через уменьшение сопротивления деформации поверхностного слоя. [22]
Из перечисленных способов наиболее эффективен химический и наименее - механический, так как в этом случае не удаляются загрязнения из трещин и, кроме того, при деформации поверхностного слоя возможно закрытие трещины, а следовательно, снижение вероятности ее обнаружения. [23]
Одна из разновидностей разрушения аустенитных сталей по механизму МКК на небольшую глубину ( в пределах от нескольких микрометров до ОД мм), но с захватом значительных площадей связана с деформацией поверхностного слоя. [24]
В отличие от мягкости ( пенетрации), при которой роль поверхностного слоя образца покрытия не является определяющей ( при введении в него иглы), в случае измерения твердости основное значение приобретает деформация поверхностного слоя покрытия. Под твердостью противокоррозионного покрытия подразумевают способность его поверхностного слоя противостоять деформации от статического или динамического сжимающего усилия. При этом внедряемое в покрытие тело не должно получать остаточных деформаций. [25]
Явления теплообразования и теплоотвода при резании металлов весьма сложны, так как температура процесса резания и ее распределение изменяют механические и физические свойства обрабатываемого металла, вследствие чего существенно меняется самый характер деформаций стружки и деформаций поверхностного слоя обработанной поверхности заготовки, а также характер износа инструмента. Температура, влияя непосредственно на износ режущих инструментов, ограничивает применение наиболее высоких режимов резания, а следовательно, определяет пределы производительности и стойкости резца при данных условиях резания. Воздействуя на загртовку, температура может ухудшить состояние поверхностного слоя и понизить точность обработки. [26]
Анализ этих данных показывает, что глубина поверхностного наклепа при изотермических нагревах в вакууме в интервале температур ниже температуры начала рекристаллизации сохраняется постоянной, независимо от продолжительности нагревов, методов и режимов механической обработки, вызвавших деформацию поверхностного слоя. [27]
В случае скольжения жесткого цилиндра по пластическому полупространству теория пластичности дает выражение для определения отношения глубины внедрения h цилиндра к его радиусу г ( радиусу единичной неровности) в зависимости от адгезии, при которой деформированный материал перестает обтекать неровности и изменяется характер деформации поверхностного слоя. [28]
Режущий инструмент деформирует не только слой, но и поверхностный слой обрабатываемой детали. Деформация поверхностного слоя металла зависит от различных факторов, ее глубина составляет от сотых долей до нескольких десятых долей миллиметра. Под действием деформации поверхностный слой металла упрочняется, увеличивается его твердость и уменьшается пластичность, т.е. происходит так называемый наклеп обрабатываемой поверхности. [29]
Усилие, действующее на единицу ширины зуба, возрастает с увеличением передаваемой мощности и уменьшается с увеличением частоты вращения, межосевого расстояния и рабочей ширины зуба. Усилие вызывает деформацию поверхностного слоя зуба в зонах контакта и общий изгиб зуба. [30]