Деформация - штанга
Cтраница 3
Определим фактическую длину хода скважинного насоса относительно цилиндра с учетом деформации штанг и насосно-комлрессорных труб. [31]
На величину а и, как следствие, на Q влияет много факторов: деформация штанг и труб, усадка жидкости, степень наполнения насоса жидкостью и утечки жидкости. [32]
По результатам первых трех этапов определяют необходимую длину хода точки подвеса штанг с учетом деформации штанг и труб, а также максимальную нагрузку на полированный шток. На основании этих данных подбирают станок-качалку, удовлетворяющий требуемым параметрам. Если такого станка нет среди применяемых моделей ( например, длина получается завышенной), повторяют первые два этапа, задаваясь маркой насоса, обеспечивающего необходимую подачу. [33]
В штангенциркулях при эксплуатации чаще всего обнаруживаются: износ измерительных поверхностей губок и их непараллельность; деформация штанги, наличие на штанге забоин; ослабление пружин рамок; коррозия на деталях; износ резьбы стопорных винтов; смещение нониуса. Эти дефекты устраняются проведением ремонтных операций, наиболее характерными из которых являются доводка измерительных поверхностей губок, рихтовка и доводка штанги. Доводка измерительных губок может производиться чугунным притиром толщиной 14 - 17 мм и диаметром 30 мм с применением микроабразивных паст. [34]
В формуле (2.64) А - суммарная потеря длины хода плунжера; Лщ, и / Lp - соответственно деформации штанг и труб. [35]
Через полученную точку С и точку А ( нуль деформаций) проводится линия, которая и характеризует величину Деформаций штанг ( в масштабе, принятом для длины хода полинованного штока) при любых нагрузках. [36]
При эксплуатации штангенинструментов наиболее часто встречаются следующие дефекты: износ измерительных поверхностей губок и их непараллельность, износ и деформация штанги, ослабление пружины рамки, коррозия деталей, смещение нониуса, износ резьбы фик-саторных и стопорных винтов. Эти дефекты устраняются проведением ремонтных операций. Наиболее характерные из них - доводка измерительных поверхностей губок, рихтовка и доводка штанги, устраняющие неплотность и непараллельность измерительных поверхностей; регулировка положения нониуса, замена пружины и винтов. Для совмещения нулевых штрихов основной миллиметровой шкалы и нониуса в планке нониуса предусматриваются специальные пазы под крепежные винты, позволяющие его продольную передвижку. [37]
Расстояние БВ 5ШТ характеризует длину хода полированного штока; расстояние БВ зпл соответствует ходу плунжера, отрезок 6Б характеризует деформацию штанг и труб. [38]
 |
Проверка показаний штангенглубиномера. [39] |
В процессе эксплуатации в штан-генрейсмасах возникают следующие дефекты: износ опорной плоскости основания, износ поверхностей основания, износ и деформация штанги, нарушение установки на нуль, ослабление пружинок, износ винта и гайки микрометрической подачи, износ рабочих поверхностей измерительных ножек, коррозия, царапины и забоины на поверхности всех деталей. [40]
Следует отметить трудности получения точного решения ввиду многозначности функции между напряжением в штангах и их весом, а также между временем и значением деформации штанг. [41]
Расстояние БВ - Sj ( tT характеризует длину хода полированного штока; расстояние БВ г. п соответствует ходу плунжера, отрезок б Б характеризует деформацию штанг и труб. [42]
Для получения критериев подобия вынужденных колебаний допускаем, что штанговая колонна ведет себя как абсолютно твердое тело, так как закон движения головки балансира мало зависит от деформации штанг. [43]
Таким образом, плунжер поменяет свое направление скорости на противоположное в том случае, если скорость т.п.ш. после скачка скорости будет меньше скорости т.п.ш. в момент окончания деформации штанг и труб с учетом затухания колебаний. Видим, что наиболее вероятные области - это моменты времени, когда плунжер подходит к крайнему верхнему и нижнему положению. Рассмотрим более подробно движение плунжера в этих областях. [44]
Следующей не менее важной проблемой по повышению работоспособности глубинно-насосного оборудования является борьба с образованием ЭМУЛЬСИЙ, которые неблагоприятно влияют на работу насоса, значительно снижая коэффициент подачи в результате деформации штанг и труб. Одним из способов решения задачи является широкое применение различных конструкций дозаторов хим. реагента для обработки поступающей из скважины жидкости. [45]
Страницы: 1 2 3 4