Деформация - деталь
Cтраница 1
 |
Изменение диаметра начальной окружности. [1] |
Деформация деталей при термообработке обусловлена остаточными внутренними напряжениями, величина и знак которых определяют степень и характер деформаций. [2]
Деформация деталей проявляется в виде изменения формы поверхностей и параметров их взаимного расположения. Это происходит под действием релаксации внутренних напряжений и длительного действия эксплуатационных нагрузок при рабочей температуре механизма. [3]
Деформация деталей изменяет взаимное расположение рабочих поверхностей, вызывает концентрацию напряжения и неравномерный износ, снижает точность работы механизма. На основании расчета на жесткость иногда приходится менять форму, размеры и материал детали, удовлетворяющие расчету на прочность. Значения деформаций деталей от нагрузки определяются по формулам сопротивления материалов, рассмотренным в гл. [4]
 |
Поперечно-продольные сечения зуба шестерни, закаленной в петлевом индукторе с одновременного нагрева. [5] |
Деформация деталей, подвергнутых поверхностной закалке индукционным способом, недостаточно изучена. Это создает дополнительные трудности при проектировании. Приходится в таких случаях обращаться к предварительной опытной проработке, требующей много времени. Например, втулки шлицевые и гладкие, тонкостенные после поверхностной закалки внутреннего отверстия приобретают значительную корсетность. Если втулка имеет наружную реборду или венец шестерни, несимметрично расположенные относительно торцов втулки, корсетность также будет несимметричной. [6]
Деформация деталей может происходить и при напряжениях, находящихся в пределах упругости за счет перераспределения внутренних напряжений. Эти напряжения могут возникнуть в процессе отливки детали или при структурных превращениях. Так, коробление станин и других корпусных деталей станков может повлиять на точность станка, если не принять специальных методов обработки. [7]
Деформация детали в процессе цианирования не происходит. После цианирования получают твердый наружный слой и вязкую сердцевину детали. Пресс-формы для пластических материалов, для которых требуются высокая стойкость против истирания и зеркальная поверхность, рекомендуется изготовлять из хромистой или хромо-никелевой стали с последующим высокотемпературным цианированием при температуре 880 С. [8]
Деформации детали передаются через слой клея проволоке и вызывают пропорциональные изменения ее активного сопротивления. Способность клея передавать деформации объясняется в основном двумя обстоятельствами - тем, что поверхность тонкой проволоки, заключенной в клей, значительно больше ее поперечного сечения, и тем, что деформации, соответствующие разрушению клея, значительно больше тех деформаций, которые должны регистрироваться датчиком. [9]
Деформации деталей или конструкций приводят к изменению начального относительного положения рабочего органа и обрабатываемого изделия, что приводит к потере оборудованием точности. Во многих случаях эти деформации играют решающую роль в общем балансе точности оборудования и поэтому высокая жесткость является необходимым условием для создания работоспособного производительного оборудования. [10]
 |
Устройство шагового искателя.| Электрическая схема реле счета импульсов РСИ-1. [11] |
Деформация детали приводит к изменению длины, сечения и структуры материала нити, что вызывает изменение ее сопротивления. [12]
Деформации деталей, у которых один из габаритных размеров значительно больше двух других, условно разделяют на общие деформации, деформации искажения контура сечения и местные деформации. [13]
Деформация деталей проявляется в искажении всего геометрического контура детали: изгибе, скручивании, короблении или одновременно во всех этих видах. Остаточные деформации возникают под действием ударных или периодически изменяющихся ( циклических) нагрузок и температуры. [14]
Деформация деталей под нагрузкой также влияет на качество передачи. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5