Cтраница 1
Многократная деформация с одного нагрева реализует преимущества дробной деформации в отношении получения более благоприятной микроструктуры и тонкой структуры аустенита и затем после закалки - мартенсита. [1]
После многократных деформаций образцы подвергают испытанию на разрывной машине, где определяется прочность связи, резины с тканью. [2]
![]() |
Развитие шероховатой зоны поверхности разрыва низкомодульной резины из СКС-30 при разных скоростях растяжения28. [3] |
При многократных деформациях, напротив, почти всегда наблюдается сильно развитая шероховатая зона поверхности разрыва. [4]
При многократных деформациях существенную роль в усталости полимеров играет большая неравномерность в распределении напряжений ( по сравнению с действием статического напряжения), а при больших частотах - выделение теплоты и ускорение релаксационных процессов; при воздействии взвешенных в газе или жидкости твердых частиц на сопротивляемость полимера разрушению сильно влияют упругие свойства. [5]
При многократных деформациях площадь петель гистерезиса сокращается, соответственно уменьшается и остаточная деформация. Однако если между циклами нагрузки проходит значительное время и материал успевает отдохнуть, то величина гистерезиса остается неизменной. [6]
При многократных деформациях происходят механохимиче-ские реакции деструкции макромолекул. В полимере всегда существуют микронеоднородности структуры как в виде трещин и механических включений, так и в виде захлестов, переплетений макромолекул, которые испытывают фактически более высокое напряжение, чем среднее в образце. [7]
![]() |
Электронная микрофотография реплики с поверхности разрушения вулканизата СКС - 85, наполненного сажей. [8] |
В результате многократных деформаций связь наполнителя с полимером даже в случае высокоэластичных каучушш уменьшается. Поверхность разрушенного деформированного вулканизата становится аналогичной наполненному СКС-85. При многократной деформации высокостирольного полимера связи наполнителя и полимера разрушаются еще в большей степени, что приводит к значительному падению модулей при повторной деформации. [9]
Для характеристики многократных деформаций принято использовать четыре параметра: среднюю статическую деформацию еср и напряжение оср и амплитуды динамической деформации Де и напряжения Дсг. [11]
![]() |
Второй тип испытаний на утомление. амплитуда динамической деформации Де постоянна. Среднее статическое напряжение аср постоянно р const, Де const. [12] |
Для характеристики многократных деформаций принято использовать четыре параметра: среднюю статическую деформацию еср и напряжение аср и амплитуды динамической деформации Ае и напряжения Дог. [13]
![]() |
Влияние предварительной многократной деформации на кристаллизацию ненаполненного вулканизата СКД ( /, 2 и содержащих 10 масс. ч. канальной ( 3, 4 и. [14] |
В процессе многократной деформации первичные сажевые агрегаты разрушаются [30, 31], что приводит к увеличению поверхности контакта яастиц с полимером. [15]