Многократная деформация

Cтраница 2

В процессе многократных деформаций поверхностного слоя при одновременном воздействии повышенных температур и кислорода воздуха происходит ме-ханохимическая и термоокислительная деструкция и структурирование полимера, разрушение сажевых и каучукосажевых структур и другие изменения молекулярной и надмолекулярной структур. Анализ крошки, образовавшейся при истирании, свидетельствует о глубоких химических изменениях поверхностного слоя резины, связанных с окислением каучука, деструкцией молекулярных, цепей и вторичным структурированием. Механические напряжения, возникающие в резине при истирании, активируют процесс термического распада молекулярных цепей и узлов при усталостном износе. Эти изменения молекулярной структуры поверхностного слоя приводят к понижению прочностных свойств и создают условия для изменения механизма износа, вследствие чего происходит уменьшение износостойкости. [16]

Устойчивость к многократным деформациям изгиба у полиамидных волокон весьма высока - в 100 раз больше, чем у вискозного волокна, и примерно в 10 раз больше, чем у хлопка и шерсти. По этому показателю полиамидные волокна превосходят большинство синтетических волокон. [17]

Выносливость к многократным деформациям резиновых изделий зависит не только от вида резины и характера нагружения, но в большей степени от размеров [74] и конфигурации деталей. Отсюда усталостное поведение резины в образцах в условиях лабораторных испытаний нельзя безотносительно к конкретным условиям работы изделий распространять на поведение резины в эксплуатации. [18]

Выносливость к многократным деформациям резиновых изделий зависит не только от вида резины и характера нагружения, но в большей степени от размеров [59] и конфигурации деталей. Отсюда усталостное поведение резины в образцах в условиях лабораторных испытаний нельзя безотносительно к конкретным условиям работы изделий распространять на поведение резины в эксплуатации. [19]

Теплообразование при многократных деформациях, его причины. [20]

Теплообразование при многократных деформациях, его причини. [21]

В арматуре происходят многократная деформация и искривление потока. Ввиду сложности гидродинамических явлений, происходящих в арматуре, теоретически определить коэффициенты местных потерь весьма затруднительно. [22]

Саморазогрев полимеров при многократной деформации / / Докл. [23]

Сопротивление резин действию многократных деформаций, или усталостная прочность резин, может быть значительно повышена введением в них противо-утомителей. [24]

Изменение физико-механических свойств синтетических волокон в результате упрочнения путем вытяжки. 1-прочность на разрыв. 2-удлинение. 3 - число двойных перегибов. 4-плотность. [25]

Устойчивость к действию многократных деформаций весьма велика и во много раз превосходит аналогичную устойчивость других волокон. [26]

По стойкости к многократным деформациям вулканизаты ХБК превосходят резины из бутадиен-стирольного каучука и близки к резинам на основе НК, с которым их можно сравнить и по теплообразованию. [27]

Устойчивость волокна к многократным деформациям, изменяющимся по величине, частоте и направлению, имеет большое практическое значение. В реальных условиях эксплуатации изделия, изготовленные как из природных, так и из химических волокон, редко разрушаются в результате действия однократных нагрузок. [28]

Если устойчивость к многократным деформациям характеризовать числом двойных изгибов, выдерживаемых нитью до разрыва, то у капроновых нитей этот показатель примерно в 60 - 80 раз выше, чем у обычных вискозных нитей, в 10 раз выше, чем у хлопка и шерсти, и в 4 - 5 раз выше, чем у лавсана. [29]

Работоспособность резин при многократных деформациях находится в прямой зависимости от гистерезисных потерь. Выделение теплоты в результате внутреннего трения при многократных деформациях способствует утомлению резин. Влияние внешней среды при эксплуатации резиновых изделий является одной из важных причин их динамической усталости. [30]

Страницы: 1 2 3 4