Предварительная холодная деформация

Cтраница 2

При исследовании зависимости твердости ванадия от температуры его отжига обнаружены два аномальных перегиба на кривых для предварительной холодной деформации в 60 % и выше. [16]

Изменение электросопротивления в процессе упорядочения сплава Си-Аи при повышающихся температурах отпуска ( сопротивление после закалки принято за 100 /.| Электросопротивление и эффект Холла ряда металлов в зависимости от температуры отжига после предварительной холодной деформации. [17]

Нэ рис. 23 приводятся [13] кривые зависимости - электросопротивления и эффекта Хол ла некоторых металлов от температуры отжига после предварительной холодной деформации. Сопротивление при отжиге снижается одной или несколькими ступенями. Изменение подвижности носителей при наклепе и отжиге ( рассчитанной по электросопротивлению и постоянной Холла), а также удельного электросопротивления в процентах почти одинаково. Поэтому можно заключить, что главной причиной возрастания удельного электросопротивления при наклепе является нарушение периодичности решетки. Изменения электронной структуры и числа носителей, как можно-судить по изменению постоянной Холля Ан сравнительно малы. Следует отметить, что подвижность при деформации всегда уменьшается, а при отжиге всегда возрастает. [18]

Условия облучения, соответствующие различному уровню порообразования в стали 316, деформированной на 20 - 27 %.| Зависимость распухания от дозы. [19]

Результаты реакторных экспериментов свидетельствуют о том, что с ростом дозы наблюдается уменьшение эффективности подавления распухания сталей путем проведения предварительной холодной деформации. При температуре 500 - 600 С уже для флюенса 8 1022 н / см2 распухание холоднодеформированной на 10 - 20 % стали 304 больше, чем отожженной. [20]

Процессы роста зерен ускоряются за счет большей разницы исходных величин отдельных зерен, при повышении температуры нагрева, наличии в металле предварительной холодной деформации, а также вследствие некоторых других причин. [21]

Зависимость степени. [22]

Для уменьшения деформации в условиях эксплуатации труб-оболочек тепловыделяющих элементов ( ТВЭЛ) атомных электростанции ( АЭС) под влиянием радиации трубы подвергают предварительной холодной деформации ( порядка 20 %) без последующей механической обработки. В работе [96] рассмотрены перспективные методы неразрушающего контроля степени холодной деформации. Наиболее эффективным признан метод контроля динамической твердости, т.е. определение скорости отскока бойка динамического твердомера ( см. разд. Однако этот метод оставляет на поверхности отпечаток глубиной около 0 2 мм, таким образом, он, строго говоря, не является полностью не-разрушающим. [23]

Рост объема образцов при термоциклировании по режиму 500 - - 20 - 100 С. [24]

Присадки никеля и меди значительно уменьшили рост алюминия. Стабилизации объема образцов способствует и предварительная холодная деформация. [25]

Характер зависимости величины зерна от этих факторов аналогичен рассмотренному ранее. Интересно отметить, что температура начала рекристаллизации несколько уменьшается с увеличением степени предварительной холодной деформации. Это объясняется увеличением энергетического потенциала деформированного металла при упрочнении. [26]

Поскольку, однако, при эксплуатации наводороживанию подвергаются реальные детали, имеющие значительно деформированную решетку, представляет интерес рассмотрение влияния предварительной холодной деформации на эффект водородного охрупчивалия. [27]

Зависимость механических свойств дуралюмкна Д1 от степени обжатия при холодной прокатке ( А. В. Третьяков. К. М. Радченко. [28]

Упрочнение вызвано теми структурными изменениями, которые возникают в металле при обработке давлением. Бели не рассматривать механизмы упрочнения и характер дислокационной структуры, то в общем можно сказать, что рост показателей сопротивления деформированию и снижение показателей пластичности с увеличением степени предварительной холодной деформации происходят в результате повышения плотности дислокаций. В наклепанном металле из-за повышенной плотности дислокаций затруднено скольжение уже имеющихся, а также генерирование и скольжение свежих дислокаций. [29]

Рекристаллизация зависит от температуры и времени. Большое влияние на температуру рекристаллизации оказывают предыдущая обработка материала. Высокая степень предварительной холодной деформации уменьшает время и температуру рекристаллизации. [30]

Страницы: 1 2 3