Быстрая эластическая деформация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одежда делает человека. Голые люди имеют малое или вообще нулевое влияние на общество. (Марк Твен). Законы Мерфи (еще...)

Быстрая эластическая деформация

Cтраница 1


Быстрые эластические деформации у образцов, деформируемых параллельно движению бруса, развиваются меньше, а пластические - больше.  [1]

Максимум медленных и быстрых эластических деформаций достигается соответственно при 7 и 8 5 мин.  [2]

Доля быстрых эластических деформаций возрастает на 10 %, что, очевидно, связано с облегчением в результате некоторого ослабления взаимодействия дисперсионной среды с поверхностью минералов, шарнирного поворота частиц вокруг коагуляционных контактов. Процент медленных эластических и пластических деформаций уменьшается. По соотношению деформаций система располагается в области четвертого структурно-механического типа.  [3]

4 Зависимость периода формирования структуры тк от воздействия ультразвука на цементное тесто сразу после затво-рения в течение времени ( 1 и через время тл от начала затворения в течение 5 мин ( 2. [4]

Модули быстрой эластической деформации в первой и второй стадиях изменяются в пределах 104 - 10е дин / см2, наблюдается развитие медленных высокоэластичных деформаций с периодом ретардация порядка ( 1ч - 3) 102 сек. Приведенные данные характеризуют коагуляционные структуры на этих стадиях и согласуются с представлениями П. А. Ребиндера и 0 - 1 2 Г ч Щукина о величине модулей быстро-эластической деформации и о природе деформационных процессов в коагу-ляционных структурах. В третьей и четвертой стадиях модули быстроэлас-тической деформации изменяются от 107 до 1010 дин / см2, резко уменьшается период ретардации высокоэластических деформаций, что свидетельствует о преобладании кристаллизационных структур з этих стадиях.  [5]

Модули быстрой эластической деформации в этих стадиях имеют порядок 104 - 10 дин / см2, что характерно для коагуляционных структур.  [6]

Доля быстрых эластических деформаций возрастает на 10 %, что, очевидно, связано с облегчением в результате некоторого ослабления взаимодействия дисперсионной среды с поверхностью минералов, шарнирного поворота частиц вокруг коагуляционных контактов. Процент медленных и пластических деформаций уменьшается. По соотношению деформаций система располагается в области IV структур но-механического типа.  [7]

Увеличение быстрой эластической деформации монокатион-ных суспензий каолинита происходит в следующем порядке: MgAlNaCaK. В соответствии с этим рядом изменяется медленная эластическая деформация, с некоторым отклонением для Ыа - каолинита. Изменение пластической деформации соответствует направлению, обратному приведенному выше ряду. Относительные значения всех трех видов деформаций в ряду монокатионных суспензий каолинита могут быть изменены более чем в 1 5 раза.  [8]

Преобладающее развитие быстрых эластических деформаций ( нулевой и третий типы) характеризует, по мнению авторов, перспективность глин и большую агрегативную устойчивость буровых растворов из них. В качестве основной задачи химической обработки ими выдвигается требование о переводе глинистых суспензий в эти наиболее благоприятные типы.  [9]

Происходит уменьшение быстрых эластических деформаций, вначале резкое, а затем более медленное, и рост пластических деформаций. Разрушенные частички с весьма большой поверхностной энергией при соударениях в некоторых случаях, очевидно при достройке кристаллической структуры, могут соединяться настолько прочно, что воздействие ультразвука их не разрушает. Образующаяся в этот период третья коагуляционная структура максимально устойчива к действию ультразвука. По сравнению с начальной структурой она обладает повышенными прочностью и эластичностью.  [10]

Увеличение доли быстрых эластических деформаций за счет уменьшения пластических указывает при этом на преимущественное сцепление удлиненных частиц палыгорскита по схеме угол - угол, угол - ребро вследствие сжатия диффузных слоев при действии электролита. Как и в предыдущем случае, рассмотренные изменения структурно-механических свойств дисперсий палыгорскита связаны с тем, что дефекты кристаллической структуры минерала, определяющие ионообменную способность, сосредоточены главным образом на ребрах и углах его кристалликов. Появление иона Na в ионообменных позициях способствует развитию в этих местах гидратных оболочек, увеличению их толщины. Повышение гидратации частиц обеспечивает максимальную устойчивость системы.  [11]

12 Диаграмма развития деформаций. ( О-V - структурно-механические типы. [12]

Значительное развитие быстрых эластических деформаций в пастах ( нулевой и третий структурно-механические типы) указывает на плохую формуемость глин.  [13]

Относительные значения быстрой эластической деформации могут быть изменены более чем в 2 5 раза, медленных эластических - более чем в 3 раза и пластических - более чем в 2 раза.  [14]

15 Полная кривая кинетики. [15]



Страницы:      1    2    3    4    5