Пластичная деформация

Cтраница 1

Пластичная деформация представляет собой вязкое течение, связанное с необратимым перемещением молекул. [1]

Короблением называется пластичная деформация, вызываемая внутренними напряжениями после прессования или неравномерной усадкой, вследствие чего изменяется не только объем блока, но и его геометрическое подобие относительно самого себя. [2]

Модель спекания по механизму испарение - конденсация. [3]

Спекание за счет пластичной деформации может происходить только при одновременном воздействии температуры и давления. Разогретое поликристаллическое тело при некоторой температуре и давлении приобретает способность пластичной деформации. Скорость спекания находится в прямой зависимости от поверхностного натяжения и в обратной зависимости от размера спекаемых частиц и их вязкости. [4]

Дислокации, образованные за счет микросегрегации и выявленные методом термального травления ямок у границ ячейки ( ср. с 17. [5]

Это является элементарной стадией пластичной деформации за счет движения дислокации. В процессе пластичной деформации почти всегда происходит умножение дислокации, и плотность дислокации может возрасти на несколько порядков. Дислокации, которые задерживаются такими препятствиями, как границы зерен или частицы второй фазы, могут скапливаться и образовывать микротрещины. [6]

При уплотнении возрастает величина пластичной деформации, которую способна выдерживать масса без разрыва сплошности. Увеличение пластичной деформации способствует улучшению формуемости массы. Поэтому на формование масса должна поступать как можно более уплотненной. [7]

Прибор для испытаний на пластичную деформацию, приведенный на рис. VII Приложений, представляет собой копер с непрерывно нарастающей силой удара падающей бабы. [8]

Прибор для испытания на пластичную деформацию ( копер) монтируется четырьмя шестимиллиметровыми болтами длиной более 75 мм на бетонном основании вьГсотой не менее 700 мм, длиной не менее 365 мм и шириной 300 мм. Между коиром и основанием необходимо выполнить цементную прокладку. [9]

Под действием длительной - нагрузки пластичная деформация обнаруживается уже около 2200 С. [10]

При формовании битумно-угольная смесь претерпевает очень сложные упругие и пластичные деформации, причем их развитие ограничено стенками формы. Эти деформации представляют собой сложные сочетания растяжений, сжатий и сдвигов. При прессовании горячих смесей основное значение имеет сдвиг и менее существенное - сжатие. При выдавливании через мундштук направление сдвига совпадает с направлением потока, который в частных случаях может быть турбулентным. При холодном прессовании битумно-угольных порошков основное значение имеет уплотнение при сжатии. [11]

Механические свойства полиамидов. [12]

Несмотря на отсутствие широкой области пластичной деформации полиамидов, методы их переработки были освоены, а затем появилось много предложений об их применении, из которых некоторые имеют конкретное значение. [13]

Сжатие, как и другие виды пластичных деформаций, может быть упругим и необратимым. Необратимое сжатие называется уплотнением. Упругость весьма нежелательна при формовании. Для хорошо формуемого материала она должна быть небольшой. [14]

Герметичность неподвижных разъемных соединений достигается силами упругой и пластичной деформации. В ряде случаев для уплотнения стыков используют прокладки, деформирующиеся при затягивании стыков. Материал прокладок, конструкцию стыков выбирают с учетом рабочей среды, давления и температуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4