Пластичная деформация

Cтраница 4

С повышением температуры прочность увеличивается и достигает максимума при температуре около 2400 С, становится в 1 5 - 2 раза больше, чем при 20 С. При более высоких температурах вследствие развития пластичной деформации она резко уменьшается. [46]

Деформации сдвига окажутся упругими, если будет непрерывно возрастать свободная энергия системы во всем интервале деформаций и время релаксации микрообъектов будет значительно превышать продолжительность действия внешних сил. Несоблюдение первого условия приводит к появлению необратимых пластичных деформаций. [47]

Полимеры перерабатывают при воздействии тепла и усилий. В результате их действия полимер подвергается упругим, высокоэластичным и пластичным деформациям. Законы деформаций и течения высокополнмеров изучает наука, называемая реологией. [48]

При проектировании конструкций из бетона и железобетона и при большом количестве добавок к цементу, вводимых при помоле клинкера, предпочтителен тонкомолотый чистый кварцевый песок. Введение последнего улучшает некоторые свойства цемента, уменьшает усадочные и пластичные деформации. Особенно эффективной для бетонов, изготовленных из песчаного цемента повторного помола, является автоклавная обработка. Существенную роль играет также виб-родомол цемента. При производстве сборного железобетона он снижает на 10 - 20 % расход цемента, сокращает примерно в два раза продолжительность их пропарки, что в конечном счете приводит к снижению себестоимости продукции. [49]

Предельное напряжение выбирается в зависимости от материала и требований к конструкции. Если конструкция выполнена из пластичного материала и в ней недопустимы пластичные деформации, то в качестве о Пред выбирают ат. [50]

Спекание за счет пластичной деформации может происходить только при одновременном воздействии температуры и давления. Разогретое поликристаллическое тело при некоторой температуре и давлении приобретает способность пластичной деформации. Скорость спекания находится в прямой зависимости от поверхностного натяжения и в обратной зависимости от размера спекаемых частиц и их вязкости. [51]

К данной группе относятся в первую очередь стали, применяемые для изготовления корпусов судов, испытывающие высокие напряжения и большие переменные и, зачастую, ударные нагрузки. Стали, применяемые для этой цели, должны быть достаточно пластичными, допускающими местные пластичные деформации и не иметь склонности к хрупкому разрушению в случаях перегрузок, для обеспечения сохранности конструкции в целом. В технологическом аспекте стали должны обладать хорошей свариваемостью. Примерно такие же требования предъявляются к сталям, предназначенным для изготовления корпусов вагонов, несущих деталей локомотивов, мостов и других конструкций, работающих под воздействием переменных динамических нагрузок. [52]

Необходимое количество предварительно отобранной и подготовленной пробы взвешивают на чашечных весах и набивают в форму. Форму, - набитую пластичной массой, помещают точно под бойком копра для испытания на пластичную деформацию. Расстояние от прессующего штемпеля формы до нижнего конца бойка должно составлять - 50 мм. Опуская бабу, смонтированную на бойке, десять раз ударяют по поверхности прессующего штемпеля. [53]

При обычной температуре бериллий имеет гексагональную структуру. Даже относительно чистый металлический бериллий ( 99 9 %) достаточно тверд и хрупок и не подвергается пластичной деформации в холодном состоянии. Наиболее подходящим методом обработки является горячее прессование и для более чистого металла - горячая прокатка в вакууме или атмосфере водорода. Хрупкость бериллия вызывается наличием в металле в первую очередь кислорода, азота, а также других примесей и не уничтожается при переплавке металла в вакууме, лишь несколько снижается при использовании в качестве раскислителей титана или циркония. [54]

Структура впадины Кванза определяется системой валов и прогибов субмернднонального простирания. Ярких проявлений диапиризма здесь не отмечается, хотя в образовании антиклинальных зон, несомненно, ведущую роль играли пластичные деформации соли. Максимальная глубина фундамента во впадине составляет 3600 м, хотя не исключено, что в акватории она возрастает. Отличительной чертой строения впадины является наличие узких грабенов длиной до 100 км, заполненных миоценовыми отложениями большой мощности. В рельефе фундамента они не выражаются. [55]

При нагревании до 2400 С их прочность увеличивается в 1 5 - 2 раза, а выше 2500 G прочность резко уменьшается. До 2000 С графитированные блоки ведут себя как хрупкое тело, а при более высоких температурах у них появляются заметные пластичные деформации. [56]

Построение микрогеометрической кривой. [57]

Амонтона, как это впервые сделали К. Боуден [5], полагая 0, но сохраняя член, пропорциональный площади реального контакта 8ф, и считая, что последняя определяется пластичной деформацией контактов. [58]

Страницы: 1 2 3 4